摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 颗粒增强铝基复合材料的概述 | 第9-11页 |
1.1.1 颗粒增强铝基复合材料的主要类型 | 第9-10页 |
1.1.2 颗粒增强铝基复合材料的研究现状与应用 | 第10-11页 |
1.2 颗粒增强铝基复合材料的制备方法与工艺 | 第11-16页 |
1.2.1 粉末冶金法 | 第11页 |
1.2.2 铸造法 | 第11-13页 |
1.2.3 原位复合法 | 第13-16页 |
1.3 机械搅拌制备颗粒增强铝基复合材料关键技术 | 第16-18页 |
1.3.1 界面反应问题 | 第16-17页 |
1.3.2 增强体颗粒与基体材料的润湿性问题 | 第17页 |
1.3.3 复合材料中的气孔、孔洞缺陷等问题[86-88] | 第17页 |
1.3.4 颗粒分布的均匀性问题 | 第17-18页 |
1.4 课题的提出 | 第18-19页 |
1.4.1 选题的依据及意义 | 第18页 |
1.4.2 研究内容 | 第18-19页 |
第二章 实验与测试方法 | 第19-32页 |
2.1 实验材料与设备 | 第19-21页 |
2.1.1 增强相的选择 | 第19页 |
2.1.2 基体材料的选择 | 第19-20页 |
2.1.3 实验设备 | 第20-21页 |
2.2 复合材料制备实验设备设计 | 第21-23页 |
2.2.1 搅拌设备 | 第21-22页 |
2.2.2 搅拌转子选择设计 | 第22-23页 |
2.3 复合材料的制备 | 第23-28页 |
2.3.1 制备工艺流程 | 第23-27页 |
2.3.2 热处理工艺 | 第27-28页 |
2.4 显微组织观察与分析 | 第28页 |
2.4.1 金相组织观察 | 第28页 |
2.4.2 X射线衍射分析 | 第28页 |
2.4.3 扫描电镜及能谱分析 | 第28页 |
2.4.4 断口形貌观察 | 第28页 |
2.5 拉伸性能测试 | 第28-29页 |
2.6 布氏硬度检测 | 第29-30页 |
2.7 磨损性能测试 | 第30-32页 |
第三章 不同工艺参数对碳化硅增强铝基复合材料分散性及性能的影响 | 第32-55页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 基体及复合材料的微观组织 | 第32-35页 |
3.2.1 亚共晶铝硅合金基体的微观组织 | 第32-33页 |
3.2.2 SiC/Al-7%Si合金的微观组织 | 第33-35页 |
3.3 不同工艺参数对复合材料分散性的影响 | 第35-40页 |
3.3.1 不同碳化硅添加量对分散性的影响 | 第35-37页 |
3.3.2 不同搅拌速度对分散性的影响 | 第37-38页 |
3.3.3 不同颗粒尺寸对分散性的影响 | 第38-40页 |
3.4 SiC颗粒分散机理 | 第40-43页 |
3.5 复合材料的力学性能 | 第43-48页 |
3.5.1 不同碳化硅添加量下复合材料的力学性能 | 第43-44页 |
3.5.2 不同搅拌速度下复合材料的力学性能 | 第44-46页 |
3.5.3 不同颗粒尺寸下复合材料的力学性能 | 第46-48页 |
3.6 复合材料的界面分析 | 第48-51页 |
3.6.1 界面反应的热力学分析 | 第48-49页 |
3.6.2 界面反应产物分析 | 第49-51页 |
3.7 复合材料断口形貌及断裂机制 | 第51-54页 |
3.7.1 复合材料的断口形貌 | 第51-53页 |
3.7.2 复合材料的断裂机制 | 第53-54页 |
3.8 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 复合材料的摩擦磨损性能 | 第55-70页 |
4.1 引言 | 第55-56页 |
4.2 复合材料磨损性能结果与讨论 | 第56-68页 |
4.2.1 不同SiC添加量对复合材料摩擦摩损性能的影响 | 第56-59页 |
4.2.2 搅拌速度对摩擦摩损性能的影响 | 第59-61页 |
4.2.3 颗粒尺寸大小对摩擦磨损性能的影响 | 第61-63页 |
4.2.4 磨损形貌及能谱分析 | 第63-68页 |
4.2.5 铝基复合材料摩擦磨损机理分析 | 第68页 |
4.3 本章小结 | 第68-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
个人简历 | 第79-80页 |
学术论文 | 第80页 |