| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 符号说明 | 第10-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 课题背景、目的以及研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 高温热油泵机械密封结构及辅助系统特点 | 第13-17页 |
| 1.2.1 机械密封的结构及工作原理 | 第13-14页 |
| 1.2.2 高温热油泵机械密封及辅助系统 | 第14-17页 |
| 1.3 高温热油泵机械密封失效形式 | 第17页 |
| 1.4 高温热油泵机械密封研究进展 | 第17-22页 |
| 1.4.1 机械密封密封腔温度场、流场数值模拟研究进展 | 第18-21页 |
| 1.4.2 机械密封热流固耦合研究进展 | 第21-22页 |
| 1.5 本文的研究内容及技术路线 | 第22-24页 |
| 第2章 串联式与双端面式高温热油泵机械密封系统的改进 | 第24-40页 |
| 2.1 机械密封结构改进 | 第24-32页 |
| 2.2 密封辅助系统的改进 | 第32-34页 |
| 2.3 密封隔离液循环量的计算 | 第34-39页 |
| 2.3.1 内外侧摩擦副动静环端面摩擦热的计算 | 第36-37页 |
| 2.3.2 泵体及泵送流体传入密封腔体的热量hsQ的计算 | 第37页 |
| 2.3.3 外冲洗液吸收热1Q的计算 | 第37-38页 |
| 2.3.4 隔离液吸收热2Q的计算 | 第38页 |
| 2.3.5 泵盖水冷夹套中循环水带走密封腔的热量3Q的计算 | 第38-39页 |
| 2.4 小结 | 第39-40页 |
| 第3章 串联式与双端面式高温热油泵机械密封温度场计算 | 第40-52页 |
| 3.1 计算模型的建立 | 第40-44页 |
| 3.1.1 串联式机械密封模型的建立 | 第40-42页 |
| 3.1.1.1 三维模型的建立 | 第40-41页 |
| 3.1.1.2 流体区域的建立 | 第41页 |
| 3.1.1.3 网格划分 | 第41-42页 |
| 3.1.2 双端面机械密封模型的建立 | 第42-44页 |
| 3.1.2.1 三维模型的建立 | 第42页 |
| 3.1.2.2 流体区域的建立 | 第42-43页 |
| 3.1.2.3 网格划分 | 第43-44页 |
| 3.2 FLUENT计算条件设定 | 第44-45页 |
| 3.2.1 材料物性参数 | 第44-45页 |
| 3.2.2 热载荷的确定 | 第45页 |
| 3.2.3 密封腔边界条件 | 第45页 |
| 3.3 固壁温度场计算结果 | 第45-48页 |
| 3.4 冲洗流体温度场计算结果 | 第48-49页 |
| 3.5 小结 | 第49-52页 |
| 第4章 操作参数的变化对密封腔换热的影响 | 第52-60页 |
| 4.1 取消外冲洗蜡油的密封腔温度场计算 | 第52-55页 |
| 4.2 外冲洗蜡油流量减半的密封腔温度场计算 | 第55-56页 |
| 4.3 取消循环冷却水的密封腔温度场计算 | 第56-57页 |
| 4.4 小结 | 第57-60页 |
| 第5章 高温热油泵机械密封热流固耦合特性数值研究 | 第60-72页 |
| 5.1 冲洗流体压力场计算结果 | 第62-63页 |
| 5.1.1 串联式机械密封冲洗流体压力场计算 | 第62页 |
| 5.1.2 双端面机械密封隔离液压力场计算 | 第62-63页 |
| 5.2 高温热油泵机械密封热流固耦合计算条件设定 | 第63-66页 |
| 5.2.1 热分析加载与求解 | 第63-64页 |
| 5.2.2 应力分析加载与求解 | 第64-66页 |
| 5.3 主密封动静环端面比压核算 | 第66-69页 |
| 5.3.1 串联式机械密封端面比压计算 | 第66-67页 |
| 5.3.2 双端面机械密封端面比压计算 | 第67-69页 |
| 5.4 机械密封系统试验结果 | 第69-70页 |
| 5.5 小结 | 第70-72页 |
| 第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72页 |
| 6.2 展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
