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160kW高速实心转子电动机设计研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题的研究背景和意义第10-11页
    1.2 电机结构研究现状第11-14页
        1.2.1 国外电机结构研究近况第11-13页
        1.2.2 国内电机结构研究近况第13-14页
    1.3 电机算法研究现状第14页
    1.4 本文主要研究的工作第14-16页
第2章 高速实心转子电机电磁设计第16-30页
    2.1 中高速实心转子电动机的设计特点第16-18页
    2.2 定子设计特点第18-23页
        2.2.1 极数的选择第18页
        2.2.2 定子材料的选择第18-19页
        2.2.3 定子槽的设计特点第19-21页
        2.2.4 定子绕组的设计特点第21-23页
    2.3 转子设计特点第23-26页
        2.3.1 转子结构的选择第23-24页
        2.3.2 转子槽形的设计第24-25页
        2.3.3 导条材料的选择第25-26页
        2.3.4 端环设计第26页
    2.4 电机基本尺寸设计数据第26-29页
        2.4.1 总体结构设计的基本内容和原则第26-27页
        2.4.2 总体结构以及各部件的配合第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 电机模型建立和电磁仿真分析第30-44页
    3.1 模型的建立第30-33页
        3.1.1 边界和假设条件第30-31页
        3.1.2 电机模型的建立第31-32页
        3.1.3 电机模型的剖分处理第32-33页
    3.2 电机的有限元仿真分析第33-42页
        3.2.1 电机的工作性能分析第33-37页
        3.2.2 电机的起动性能分析第37-39页
        3.2.3 电机的机械性能分析第39-42页
    3.3 电机转子模型的最终确立第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 电动机系统优化匹配与设计第44-54页
    4.1 电机供电方式优化匹配第44-46页
        4.1.1 外电路设置第44-45页
        4.1.2 仿真结果第45-46页
    4.2 转子槽数的优化设计第46-49页
        4.2.1 不同转子槽数对铜耗的影响第46-47页
        4.2.2 不同转子槽数对铁耗的影响第47-48页
        4.2.3 不同转子槽数对效率的影响第48-49页
    4.3 气隙长度的优化设计第49-53页
        4.3.1 不同气隙长度对电机起动性能的影响第49-50页
        4.3.2 不同气隙长度对电机效率的影响第50-51页
        4.3.3 不同气隙长度对电机转矩的影响第51-53页
    4.4 本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-59页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和专利第59-60页
致谢第60页

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