LY16铝合金抛物线曲面薄壁零件充液拉深成形工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题背景 | 第9-11页 |
| 1.2 板材充液拉深成形国内外研究现状 | 第11-17页 |
| 1.2.1 板材充液拉深成形技术原理 | 第11-13页 |
| 1.2.2 板材充液拉深成形技术国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 板材充液拉深成形技术数值模拟技术 | 第15-17页 |
| 1.3 铝合金曲面件成形研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 课题研究目的及意义 | 第19-20页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 材料力学性能及成形极限 | 第21-28页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 单向拉伸试验 | 第21-23页 |
| 2.3 成形极限测试 | 第23-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 抛物线形曲面件充液拉深数值模拟 | 第28-54页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 充液拉深工艺方案设计 | 第28-31页 |
| 3.2.1 零件几何特征 | 第28-29页 |
| 3.2.2 工艺设计方案 | 第29-31页 |
| 3.3 两道次充液拉深数值模拟 | 第31-42页 |
| 3.3.1 数值模拟方案 | 第31页 |
| 3.3.2 充液拉深数值模拟模型的建立 | 第31-33页 |
| 3.3.3 压边间隙对成形的影响 | 第33-37页 |
| 3.3.4 液室加载路径对成形的影响 | 第37-42页 |
| 3.4 三道次充液拉深数值模拟 | 第42-53页 |
| 3.4.1 数值模拟方案 | 第42-43页 |
| 3.4.2 三道次充液拉深数值模拟模型的建立 | 第43-44页 |
| 3.4.3 液室加载路径对成形的影响 | 第44-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 抛物线形曲面件充液拉深工艺实验 | 第54-65页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 抛物线形曲面件充液拉深实验 | 第54-58页 |
| 4.2.1 工艺实验设备 | 第54-55页 |
| 4.2.2 工艺实验模具 | 第55-57页 |
| 4.2.3 工艺实验方案 | 第57-58页 |
| 4.3 圆筒形件充液成形工艺实验 | 第58-60页 |
| 4.3.1 压边间隙对成形质量的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.2 液室压力对壁厚分布的影响 | 第59-60页 |
| 4.4 阶梯锥形件充液拉深工艺实验 | 第60-62页 |
| 4.5 抛物线形曲面件充液拉深工艺实验 | 第62-63页 |
| 4.6 成形缺陷分析及控制 | 第63-64页 |
| 4.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 个人简历 | 第74页 |
