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注汽锅炉套管换热器的多场耦合分析及优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的目的及意义第9页
    1.2 换热器的强化传热技术进展第9-14页
        1.2.1 换热器强化传热的目的第9-10页
        1.2.2 套管换热器强化传热技术研究现状第10-14页
    1.3 套管换热器的多场耦合数值模拟研究现状第14-16页
    1.4 本文主要研究内容第16-17页
第二章 套管换热器多场耦合数值模拟研究第17-38页
    2.1 套管换热器内流流动与传热的数学模型第17-18页
        2.1.1 基本的控制方程第17-18页
        2.1.2 湍流模型第18页
    2.2 套管换热器内流场的数值模拟第18-25页
        2.2.1 套管换热器几何模型第18-19页
        2.2.2 几何模型的网格划分第19页
        2.2.3 边界条件和物性参数第19-21页
        2.2.4 数值模拟结果与分析第21-25页
    2.3 套管换热器结构多场耦合分析第25-37页
        2.3.1 套管换热器有限元模型第26-28页
        2.3.2 重力载荷作用下水水换热器的应力分析第28-30页
        2.3.3 23t/26%-20MPa工况下套管换热器的应力分析第30-34页
        2.3.4 不同操作参数下水水换热器的应力分析第34-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第三章 波纹管的数值模拟及结构参数优化第38-46页
    3.1 波纹管基本的结构参数第38页
    3.2 波纹管套管式换热器管段的内流场数值模拟第38-40页
        3.2.1 波纹管的数学模型第38-39页
        3.2.2 波纹管几何模型和网格划分第39页
        3.2.3 边界条件的设定第39-40页
        3.2.4 数值计算方法第40页
    3.3 波纹管的正交试验分析第40-45页
        3.3.1 正交试验的设计第40-41页
        3.3.2 正交试验结果的分析第41-43页
        3.3.3 因素的显著性分析第43-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 注气锅炉套管式换热器的结构优化第46-58页
    4.1 优选波纹管的流场和温度场特性第46-50页
    4.2 优选波纹管的应力分析第50-55页
        4.2.1 波纹管有限元的模型建立第50-51页
        4.2.2 极限工况条件下波纹管的应力分析第51-53页
        4.2.3 操作工况条件下波纹管的应力分析第53-55页
    4.3 套管式换热器结构优化第55-57页
        4.3.1 优选波纹管结构与光管的对比分析第55-56页
        4.3.2 套管式换热器结构优化设计第56-57页
    4.4 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
发表文章目录第63-64页
致谢第64-65页
详细摘要第65-70页

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