| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 微动摩擦学 | 第10-15页 |
| 1.1.1 微动模式 | 第11页 |
| 1.1.2 微动磨损研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2 TC4钛合金 | 第15页 |
| 1.3 钛合金表面强化技术 | 第15-19页 |
| 1.3.1 表面纳米化 | 第15-18页 |
| 1.3.2 离子渗氮技术 | 第18-19页 |
| 1.4 论文的研究背景与内容 | 第19-22页 |
| 1.4.1 论文的研究背景及意义 | 第19-20页 |
| 1.4.2 论文的研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第22-29页 |
| 2.1 实验材料的选择 | 第22-23页 |
| 2.2 表面技术设备 | 第23-25页 |
| 2.2.1 超声冷锻技术 | 第23-24页 |
| 2.2.2 离子渗氮技术 | 第24-25页 |
| 2.3 实验参数选择 | 第25页 |
| 2.3.1 不同渗氮温度实验 | 第25页 |
| 2.3.2 表面纳米化/离子氮化复合处理滑动磨损实验 | 第25页 |
| 2.4 实验分析与表征 | 第25-29页 |
| 2.4.1 表面微观性能表征 | 第25-26页 |
| 2.4.2 材料物相分析 | 第26-27页 |
| 2.4.3 力学性能分析 | 第27页 |
| 2.4.4 微动磨损性能表征 | 第27-29页 |
| 第3章 不同温度下离子渗氮后TC4钛合金的摩擦学性能 | 第29-40页 |
| 3.1 不同温度下等离子渗氮后TC4钛合金的微观结构分析 | 第29-34页 |
| 3.1.1 表面形貌 | 第29-32页 |
| 3.1.2 相结构 | 第32页 |
| 3.1.3 力学性能 | 第32-34页 |
| 3.2 摩擦学性能 | 第34-39页 |
| 3.2.1 摩擦系数及磨损体积分析 | 第34-35页 |
| 3.2.2 磨损机理分析 | 第35-39页 |
| 3.3 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 纳米化对TC4钛合金渗氮组织与摩擦学性能的影响 | 第40-54页 |
| 4.1 表面纳米化/离子氮化复合处理后TC4钛合金的微观结构分析 | 第40-42页 |
| 4.1.1 力学性能与截面微观形貌分析 | 第40-41页 |
| 4.1.2 相结构 | 第41-42页 |
| 4.2 摩擦学性能分析 | 第42-52页 |
| 4.2.1 对磨球为Si_3N_4的摩擦学性能分析 | 第42-45页 |
| 4.2.2 对磨球为TC4钛合金的摩擦学性能分析 | 第45-47页 |
| 4.2.3 对磨球为6061Al的摩擦学性能分析 | 第47-49页 |
| 4.2.4 不同对磨副的摩擦学分析 | 第49-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 超声冷锻和离子渗氮复合处理对TC4钛合金微动磨损行为的影响 | 第54-61页 |
| 5.1 微动摩擦学性能分析 | 第54-60页 |
| 5.1.1 对磨球为Si_3N_4的微动摩擦学性能分析 | 第54-57页 |
| 5.1.2 对磨球为TC4钛合金的微动摩擦学性能分析 | 第57-60页 |
| 5.2 本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 主要研究结论 | 第61-62页 |
| 6.2 对后续工作的展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 个人简介 | 第69-70页 |
| 攻读硕士期间研究成果 | 第70页 |
