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基于SLP的BPEG公司生产车间设施布局优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 选题背景及其意义第9页
    1.2 国内外研究动态第9-11页
    1.3 论文主要研究内容及结构第11-13页
第2章 设施布局设计的相关理论第13-20页
    2.1 设施布局设计概述第13-14页
        2.1.1 设施布局的内容第13页
        2.1.2 设施布局的目标第13-14页
    2.2 车间生产设施布局第14-16页
        2.2.1 生产设施布局的定义第14页
        2.2.2 车间生产设施布局的原则第14页
        2.2.3 生产设施布局的基本类型第14-16页
    2.3 系统布置设计SLP第16-19页
        2.3.1 SLP的基本要素第16-17页
        2.3.2 SLP的相关图技术第17-19页
        2.3.3 平面布置方案的确定第19页
    2.4 本章小结第19-20页
第3章 BPEG生产车间设施布局现状第20-31页
    3.1 BPEG基本情况和产品简介第20-21页
    3.2 加工组装车间设施布局和物流分析第21-29页
        3.2.1 车间生产类型第21-22页
        3.2.2 目前车间设施布局第22-24页
        3.2.3 主要零部件的工艺路线和作业单位之间的流转顺序第24-25页
        3.2.4 磨煤机加工组装生产的F-D分析第25-29页
    3.3 BPEG加工组装车间布局存在的问题第29-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第4章 基于SLP的BPEG生产车间设施布局优化第31-47页
    4.1 车间物流关系分析第31-33页
    4.2 车间非物流关系分析第33-35页
    4.3 综合关系分析第35-38页
    4.4 BPEG车间布局设计第38-41页
    4.5 BPEG车间布局改进方案第41-46页
    4.6 本章小结第46-47页
第5章 基于层次分析法的BPEG生产车间设施布局优化评价第47-57页
    5.1 层次分析法简介第47-51页
        5.1.1 构建层次结构模型第47-48页
        5.1.2 构造判断矩阵第48-49页
        5.1.3 进行层次单排序及一致性检验第49-50页
        5.1.4 层次总排序并检验第50-51页
    5.2 利用层次分析法(AHP)对BPEG车间布局方案进行评价第51-56页
        5.2.1 建立BPEG车间层次结构模型第51-52页
        5.2.2 建立BPEG车间判断矩阵第52-53页
        5.2.3 进行层次单排序及一致性检验第53-56页
        5.2.4 进行层次总排序及一致性检验第56页
    5.3 本章小结第56-57页
第6章 结论和研究展望第57-59页
    6.1 结论第57页
    6.2 研究展望第57-59页
参考文献第59-62页
附录第62-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其成果第73-74页
致谢第74-75页
作者简介第75页

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