基于仿生原理的楔横轧模具耐磨性研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 磨损 | 第9-12页 |
| 1.2.1 磨损简介 | 第9-10页 |
| 1.2.2 磨损研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 楔横轧模具磨损问题的提出 | 第12-14页 |
| 1.4 主要研究内容和方法 | 第14-16页 |
| 2 仿生非光滑耐磨表面形态设计 | 第16-20页 |
| 2.1 仿生非光滑耐磨理论 | 第16-17页 |
| 2.2 仿生设计类型 | 第17-18页 |
| 2.3 仿生非光滑表面单元形态设计 | 第18-19页 |
| 2.4 本章小结 | 第19-20页 |
| 3 有限元模型的建立与仿真 | 第20-37页 |
| 3.1 磨损理论 | 第20-22页 |
| 3.1.1 Archard磨损理论 | 第20-21页 |
| 3.1.2 修正的Archard磨损理论 | 第21-22页 |
| 3.2 三维模型的建立 | 第22-24页 |
| 3.3 几何模型的网格划分 | 第24-25页 |
| 3.3.1 Hypermesh简介 | 第24页 |
| 3.3.2 网格划分 | 第24-25页 |
| 3.4 有限元模型的建立 | 第25-29页 |
| 3.4.1 Mace简介 | 第25-26页 |
| 3.4.2 模型组装 | 第26-27页 |
| 3.4.3 定义参数 | 第27-29页 |
| 3.5 磨损模型的准确性验证 | 第29-30页 |
| 3.6 数据处理 | 第30-31页 |
| 3.7 对比分析 | 第31-36页 |
| 3.7.1 应力 | 第31-33页 |
| 3.7.2 实时温度 | 第33-34页 |
| 3.7.3 磨损 | 第34-35页 |
| 3.7.4 机理分析 | 第35-36页 |
| 3.8 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 非光滑单元参数对模具耐磨性的影响 | 第37-49页 |
| 4.1 条纹参数对模具耐磨性影响分析 | 第37-41页 |
| 4.1.1 试验方案 | 第37页 |
| 4.1.2 结果分析 | 第37-41页 |
| 4.1.3 小结 | 第41页 |
| 4.2 正交试验 | 第41-43页 |
| 4.2.1 正交表 | 第42页 |
| 4.2.2 基本步骤 | 第42-43页 |
| 4.3 仿生条纹模具的耐磨性正交试验 | 第43-48页 |
| 4.3.1 试验方案 | 第43-44页 |
| 4.3.2 模型建立 | 第44页 |
| 4.3.3 结果分析 | 第44-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 5 测量装置的设计 | 第49-54页 |
| 5.1 设计方案 | 第49-50页 |
| 5.2 结构组成 | 第50-51页 |
| 5.3 测量原理 | 第51-53页 |
| 5.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 6 楔横轧模具耐磨性实验 | 第54-64页 |
| 6.1 实验方案 | 第54页 |
| 6.2 实验装置 | 第54-55页 |
| 6.2.1 楔横轧模具设计 | 第54-55页 |
| 6.2.2 坯料选择 | 第55页 |
| 6.3 非光滑形态加工 | 第55-57页 |
| 6.4 实验设备 | 第57-59页 |
| 6.4.1 H630Ⅲ型楔横轧轧机 | 第57-58页 |
| 6.4.2 中频加热炉 | 第58-59页 |
| 6.5 实验过程 | 第59-62页 |
| 6.5.1 轧制前工作 | 第59-61页 |
| 6.5.2 轧制实验 | 第61页 |
| 6.5.3 轧制后工作 | 第61-62页 |
| 6.6 结果分析 | 第62-63页 |
| 6.7 本章小结 | 第63-64页 |
| 7 结论与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 在学研究成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
