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高温合金GH4169 U形密封圈切削加工性的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-13页
    1.1 课题研究的意义第7-9页
        1.1.1 课题的来源第7-8页
        1.1.2 课题的难点第8-9页
    1.2 国内外对高温合金GH4169切削研究的现状:第9-11页
        1.2.1 世界发达国家高温合金切削研究现状第10页
        1.2.2 国内高温合金切削研究现状第10-11页
    1.3 课题研究的主要内容第11-13页
第二章 U形密封圈车削切削力实验研究及建模分析第13-25页
    2.1 切削力理论分析第13-15页
        2.1.1 切削力来源第13-14页
        2.1.2 切削力的分解第14页
        2.1.3 切削力理论分析第14-15页
    2.2 切削力的实验研究第15-22页
        2.2.1 实验材料、实验刀具、实验测试设备及测量方法第15-16页
        2.2.2 切削参数对切削力的影响参数规律分析第16-22页
    2.3 切削力建模分析第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 U形密封圈切削温度研究第25-33页
    3.1 切削温度的产生及其影响因素分析第25-27页
        3.1.1 切削热与切削温度的产生第25-26页
        3.1.2 影响切削温度的主要因素第26页
        3.1.3 切削温度的测量方法第26-27页
    3.2 切削温度仿真分析第27-31页
        3.2.1 模型的建立及仿真参数的设定第27-28页
        3.2.3 仿真结果及分析第28-31页
    3.3 本章小结第31-33页
第四章 U形密封圈切削中的刀具磨损第33-51页
    4.1 刀具磨损形式和原因理论分析第33-34页
    4.2 刀具磨损的实验研究第34-46页
        4.2.1 磨损实验刀具及设备第34-35页
        4.2.2 磨损实验方案第35页
        4.2.3 磨损实验结果第35-46页
    4.3 密封圈内槽切削刀具实际磨损形式和原因分析第46-49页
    4.4 本章小结第49-51页
第五章 U形密封圈切削工艺参数优化第51-59页
    5.1 进给量选择第51页
    5.2 切削速度选择第51-52页
    5.3 切削刀具选择第52-53页
    5.4 综合优化第53-55页
    5.5 优化成果第55-58页
    5.6 本章小结第58-59页
第六章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59-60页
    6.2 本文的不足及展望第60-61页
        6.2.1 本文的不足第60页
        6.2.2 本文的展望第60-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-64页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第64-66页

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