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微铣削毛刺的形成与控制技术研究

摘要第11-12页
Abstract第12-13页
第1章 绪论第14-26页
    1.1 课题的来源及研究目的和意义第14-16页
        1.1.1 课题的来源第14页
        1.1.2 课题研究的科学意义第14-16页
    1.2 微细切削加工技术第16-21页
        1.2.1 微细切削技术的概念第16-17页
        1.2.2 微细切削加工技术的主要加工形式和加工范围第17-18页
        1.2.3 微细切削加工技术的优点第18-19页
        1.2.4 微细切削加工的技术体系第19-21页
    1.3 微细切削毛刺的研究状况第21-24页
    1.4 论文的主要研究内容第24-26页
        1.4.1 主要研究内容第24-25页
        1.4.2 技术路线第25-26页
第2章 微细切削毛刺的形成第26-42页
    2.1 微细切削过程中负剪切区域的形成第26-27页
        2.1.1 负剪切区域的形成第26页
        2.1.2 负剪切区域形成的主要影响因素第26-27页
    2.2 微细切削过程中的尺度效应第27-28页
    2.3 微细切削毛刺形成的有限元仿真与分析第28-39页
        2.3.1 微细切削有限元建模第29页
        2.3.2 影响毛刺形成的主要因素第29-30页
        2.3.3 毛刺形成过程的有限元仿真第30-33页
        2.3.4 切削刃钝圆半径对毛刺形成的影响第33-34页
        2.3.5 刀具前角对毛刺形成的影响第34-36页
        2.3.6 刀具后角对毛刺形成的影响第36-37页
        2.3.7 背吃刀量对毛刺形成的影响第37-39页
    2.4 本章小结第39-42页
第3章 微细铣削毛刺形态特征和尺寸的实验研究第42-58页
    3.1 微细切削加工中的最小切除厚度第42-43页
    3.2 毛刺几何特征的描述第43-45页
    3.3 实验设备和条件第45-48页
        3.3.1 微细铣削实验设备和观测仪器第45页
        3.3.2 微细铣刀第45-46页
        3.3.3 工件材料第46-47页
        3.3.4 切削参数第47-48页
    3.4 实验结果和分析第48-56页
        3.4.1 工件材料对微型毛刺形态特征的影响第48-51页
        3.4.2 背吃刀量对微型毛刺尺寸的影响第51-52页
        3.4.3 主轴转速对微型毛刺尺寸的影响第52-54页
        3.4.4 每齿进给量对微型毛刺尺寸的影响第54-56页
    3.5 本章小结第56-58页
第4章 低熔点合金辅助支撑控制微细铣削毛刺产生方法研究第58-70页
    4.1 微铣削毛刺的分类第58-59页
    4.2 微细铣削加工中毛刺的形成及控制机理第59-61页
    4.3 实验装置和条件第61-64页
        4.3.1 微型零件的“辅助支撑”建立方法第61-62页
        4.3.2 辅助支撑材料的选择第62-63页
        4.3.3 微细铣削设备和刀具第63页
        4.3.4 工件材料第63-64页
        4.3.5 切削参数第64页
        4.3.6 低熔点合金的去除与清洗第64页
    4.4 实验结果和讨论第64-69页
    4.5 结论第69-70页
第5章 结论与展望第70-72页
    5.1 结论第70-71页
    5.2 创新点第71页
    5.3 展望第71-72页
参考文献第72-78页
致谢第78-80页
发明专利证书第80-81页
学位论文评阅及答辩情况表第81页

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