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精益生产在机械制造行业的应用研究--以G公司M产品为例

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 精益生产的历程第11-13页
    1.3 研究的目的及意义第13-14页
    1.4 论文研究思路与方法第14-16页
        1.4.1 论文的研究思路第14-15页
        1.4.2 论文的研究方法第15-16页
第二章 精益生产的相关理论及文献综述第16-21页
    2.1 精益生产的相关概念界定第16-17页
        2.1.1 管理可视化第16页
        2.1.2 标准化作业第16-17页
        2.1.3 生产线平衡第17页
        2.1.4 拉动式生产第17页
    2.2 精益生产的相关理论第17-19页
        2.2.1 约束理论第18页
        2.2.2 工业工程(IE)理论第18-19页
    2.3 精益生产国内外的文献综述第19-21页
第三章 精益生产在G公司的应用第21-26页
    3.1 G公司的相关介绍第21-23页
        3.1.1 G公司的概况第21-22页
        3.1.2 G公司精益生产的历程第22-23页
    3.2 M产品精益生产的导入第23-25页
        3.2.1 M产品的相关介绍第23-24页
        3.2.2 M产品的生产流程第24页
        3.2.3 M产品应用精益生产的积极意义第24-25页
    3.3 M产品导入精益生产的效果分析第25-26页
第四章 G公司M产品精益生产所存在的主要问题第26-31页
    4.1 管理可视化的问题第26-27页
    4.2 标准化作业的问题第27页
    4.3 生产线平衡的问题第27-28页
    4.4 在制品的问题第28-29页
    4.5 M产品的价值流程图应用第29-31页
第五章 M产品生产流程的优化方案及实施第31-53页
    5.1 管理可视化第31-34页
        5.1.1 管理可视化的优化方案第31-33页
        5.1.2 管理可视化方案的实施第33-34页
    5.2 标准化作业第34-39页
        5.2.1 标准化作业的优化方案第35页
        5.2.2 标准化作业方案的实施第35-39页
    5.3 生产线平衡第39-43页
        5.3.1 生产线平衡的优化方案第39-41页
        5.3.2 生产线平衡方案的实施第41-43页
    5.4 拉动式生产第43-47页
        5.4.1 拉动式生产的优化方案第43-45页
        5.4.2 拉动式生产方案的实施第45-47页
    5.5 M产品精益生产推广的其它支持第47-53页
        5.5.1 生产线的自主管理第48页
        5.5.2 OJT体系的建立第48-50页
        5.5.3 生产线改进的PDCA第50-51页
        5.5.4 M产品价值流程未来图的绘制第51-53页
第六章 结论与展望第53-56页
    6.1 研究结论第53-54页
    6.2 可能的创新第54页
    6.3 后续的研究第54-56页
参考文献第56-58页
攻读学位期间发表的文章第58-59页
致谢第59-60页

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