| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 符号说明 | 第11-12页 |
| 1 绪论 | 第12-28页 |
| ·引言 | 第12-15页 |
| ·空气捻接器概述 | 第15-17页 |
| ·空气捻接器的工作原理 | 第17-21页 |
| ·空气捻接器的捻接过程 | 第17-20页 |
| ·纱线捻接的成结质量要求 | 第20-21页 |
| ·空气捻接器的发展和现状 | 第21-25页 |
| ·国内外发展状况 | 第21-22页 |
| ·空气捻接器研究现状 | 第22-25页 |
| ·空气捻接器的种类 | 第22-23页 |
| ·影响纱线捻接的因素 | 第23-24页 |
| ·纱线捻接中的常见问题 | 第24-25页 |
| ·课题的来源及意义 | 第25-26页 |
| ·研究设计方案 | 第26-28页 |
| 2 空气捻接器机构分析及ADAMS 在机构分析中的应用 | 第28-54页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·空气捻接器的机构分析 | 第28-35页 |
| ·导纱钩机构分析 | 第30-31页 |
| ·剪刀机构分析 | 第31页 |
| ·剪刀机构运动分析 | 第31-35页 |
| ·空气捻接器机构设计 | 第35-36页 |
| ·ADAMS 概述 | 第36-38页 |
| ·虚拟样机技术与ADAMS 软件 | 第36页 |
| ·ADAMS 的分析和计算方法 | 第36-38页 |
| ·广义坐标的选择 | 第37页 |
| ·动力学方程的建立与求解 | 第37-38页 |
| ·空气捻接器剪刀机构的设计及建模 | 第38-45页 |
| ·剪刀机构的运动规律分析 | 第38-39页 |
| ·剪刀机构虚拟模型的建立 | 第39-45页 |
| ·除凸轮外各部件模型的建立 | 第39-41页 |
| ·凸轮的建立 | 第41-45页 |
| ·空气捻接器剪刀机构的计算求解 | 第45-48页 |
| ·验证模型 | 第45-46页 |
| ·剪刀机构的动力学仿真 | 第46-48页 |
| ·剪刀机构的仿真结果分析 | 第48-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 3 基于ANSYS 的空气捻接器机构的有限元分析 | 第54-70页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·有限元法的基础 | 第54-55页 |
| ·静力分析步骤 | 第55-56页 |
| ·ANASYS 对剪刀机构的分析过程 | 第56-68页 |
| ·凸轮模型的分析 | 第57-62页 |
| ·剪刀片模型的分析 | 第62-65页 |
| ·杆OB 模型的分析 | 第65-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 4 空气捻接器的流场研究及FLUENT 在流场分析中的应用 | 第70-99页 |
| ·引言 | 第70页 |
| ·FLUENT 概述 | 第70-72页 |
| ·FLUENT 软件介绍 | 第70-71页 |
| ·FLUENT 的计算步骤 | 第71-72页 |
| ·空气捻接器流场数值模拟 | 第72-74页 |
| ·数学模型的建立 | 第72-73页 |
| ·边界条件的建立 | 第73页 |
| ·网格划分和处理 | 第73-74页 |
| ·空气捻接器的建模及网格划分 | 第74-76页 |
| ·空气捻接器的模型建立 | 第74页 |
| ·空气捻接器模型的网格划分 | 第74-76页 |
| ·FLUENT 仿真分析计算 | 第76-95页 |
| ·捻接腔槽体形状仿真分析 | 第77-85页 |
| ·喷气口角度仿真分析 | 第85-95页 |
| ·捻接腔参数对于纱线捻接质量的影响分析 | 第95-98页 |
| ·捻接腔槽体形状对于捻接质量的影响 | 第95-96页 |
| ·喷气口相对角度对于捻接质量的影响 | 第96-98页 |
| ·本章小结 | 第98-99页 |
| 5 结论 | 第99-102页 |
| ·本文总结 | 第99-101页 |
| ·进一步工作展望 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-107页 |
| 致谢 | 第107-108页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 | 第108-109页 |