| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-21页 |
| 1.1.1 有色金属冶炼污酸的来源 | 第11-12页 |
| 1.1.2 有色金属冶炼污酸处理方法 | 第12-14页 |
| 1.1.3 我国有色冶炼公司污酸处理工艺 | 第14-17页 |
| 1.1.4 工业中除氯方法研究现状 | 第17-18页 |
| 1.1.5 工业废酸回收研究及应用现状 | 第18-21页 |
| 1.2 研究目的、内容及技术路线 | 第21-25页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第21页 |
| 1.2.2 研究内容 | 第21-22页 |
| 1.2.3 研究技术路线 | 第22-25页 |
| 第2章 试验方法与材料 | 第25-33页 |
| 2.1 试验水质 | 第25页 |
| 2.2 试验药剂与仪器 | 第25-27页 |
| 2.3 试验装置与材料 | 第27-31页 |
| 2.3.1 硫化钠除砷试验装置 | 第27页 |
| 2.3.2 扩散渗析装置与材料 | 第27-29页 |
| 2.3.3 隔膜电解法试验装置与材料 | 第29-31页 |
| 2.4 试验方法 | 第31-32页 |
| 2.4.1 扩散渗析试验方法 | 第31页 |
| 2.4.2 隔膜电解法试验方法 | 第31-32页 |
| 2.5 试验分析测定方法 | 第32-33页 |
| 第3章 硫化法除砷试验研究 | 第33-41页 |
| 3.1 硫化法除砷基本原理及影响因素 | 第33-35页 |
| 3.2 除砷试验结果与分析 | 第35-40页 |
| 3.2.1 硫化钠投加量及反应时间对除砷试验的影响 | 第35-37页 |
| 3.2.2 不同酸度除砷试验结果及分析 | 第37-38页 |
| 3.2.3 反应温度对除砷试验的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.4 正交试验结果与分析 | 第39-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 扩散渗析法分离重金属试验研究 | 第41-49页 |
| 4.1 扩散渗析基本原理及影响因素 | 第41页 |
| 4.2 扩散渗析试验结果与分析 | 第41-46页 |
| 4.2.1 出水流量对扩散渗析的影响 | 第42-44页 |
| 4.2.2 流量比对扩散渗析的影响 | 第44-45页 |
| 4.2.3 污酸浓度对扩散渗析的影响 | 第45页 |
| 4.2.4 二次扩散渗析试验 | 第45-46页 |
| 4.3 扩散渗析残液处理试验结果 | 第46-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第5章 隔膜电解法除氯试验研究 | 第49-61页 |
| 5.1 隔膜电解法基本原理及影响因素 | 第49-50页 |
| 5.2 隔膜电解试验结果与分析 | 第50-58页 |
| 5.2.1 微孔陶瓷膜电解试验结果与分析 | 第50-54页 |
| 5.2.2 阳离子膜电解试验结果与分析 | 第54-57页 |
| 5.2.3 电解液余氯的测定结果 | 第57-58页 |
| 5.2.4 隔膜电解试验电能消耗 | 第58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-61页 |
| 第6章 污酸回收处理工艺经济分析 | 第61-67页 |
| 6.1 污酸回收项目简介 | 第61页 |
| 6.2 污酸回收处理工艺及主要参数 | 第61-62页 |
| 6.3 建、构筑物及设备基本参数 | 第62-64页 |
| 6.4 经济分析 | 第64-67页 |
| 6.4.1 投资估算 | 第64-65页 |
| 6.4.2 运行成本分析 | 第65-66页 |
| 6.4.3 化学药剂节约费用估算 | 第66页 |
| 6.4.4 环保效益分析 | 第66-67页 |
| 结论与建议 | 第67-69页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 建议 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 作者简介 | 第75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75-76页 |