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灯罩自动染色扎口生产线动态特性及钉丝力学特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 课题研究背景和意义第8-9页
    1.2 扎口机的研究现状及机构原理分析第9-12页
        1.2.1 扎口机常见的结构类型第9-10页
        1.2.2 扎口机常用扎口原理及传动形式第10-12页
    1.3 细长杆弹塑性大挠度变形分析方法第12-13页
    1.4 染色机的研究现状第13-15页
    1.5 主要研究内容第15-17页
第2章 生产线设计与动态特性仿真研究第17-39页
    2.1 生产线整体方案设计第17-18页
    2.2 机械系统设计第18-21页
    2.3 驱动系统设计第21-25页
        2.3.1 气动系统设计第21-22页
        2.3.2 步进电机驱动系统设计第22-25页
    2.4 控制系统设计第25-27页
        2.4.1 X-D 状态线图第25-26页
        2.4.2 控制逻辑电路第26-27页
    2.5 生产线建模与仿真第27-37页
        2.5.1 气动系统建模第27-30页
        2.5.2 生产线动态特性建模第30-34页
        2.5.3 生产线运动过程仿真第34-37页
    2.6 本章小结第37-39页
第3章 钉丝力学性能仿真第39-54页
    3.1 钉丝变形的约束条件分析第40-43页
        3.1.1 弯丝阶段的约束条件分析第40-41页
        3.1.2 回扣阶段的约束条件分析第41-42页
        3.1.3 弯钉阶段的约束条件分析第42-43页
    3.2 钉丝变形过程中的有限元仿真第43-51页
        3.2.1 弯丝阶段有限元仿真第44-46页
        3.2.2 回扣阶段有限元仿真第46-47页
        3.2.3 弯钉阶段有限元仿真第47-51页
    3.3 钉丝强度仿真第51-52页
    3.4 本章小结第52-54页
第4章 设备调试与实验第54-67页
    4.1 设备调试第54-58页
    4.2 钉丝强度及灯罩丝带性能实验第58-63页
        4.2.1 钉丝扎口强度实验第58-59页
        4.2.2 灯罩丝带收缩特性实验第59-60页
        4.2.3 灯罩丝带拉伸实验第60-63页
    4.3 灯罩试生产实验第63-66页
    4.4 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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