Z公司质量管理研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究的背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 本文研究的内容 | 第11-12页 |
| 1.3 本文研究的方法 | 第12-13页 |
| 1.4 本章小结 | 第13-14页 |
| 第2章 质量管理概述 | 第14-23页 |
| 2.1 质量管理 | 第14-16页 |
| 2.1.1 质量的含义 | 第14页 |
| 2.1.2 质量管理的内容 | 第14-15页 |
| 2.1.3 质量管理的发展阶段 | 第15-16页 |
| 2.2 质量管理理论 | 第16-22页 |
| 2.2.1 PDCA管理理论 | 第16-17页 |
| 2.2.2 全面质量管理理论 | 第17页 |
| 2.2.3 零缺陷理论 | 第17-18页 |
| 2.2.4 ISO9001质量管理体系的七大原则 | 第18-19页 |
| 2.2.5 产品质量先期策划(APQP) | 第19-22页 |
| 2.3 质量管理的研究方法 | 第22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 Z公司质量管理现状 | 第23-34页 |
| 3.1 Z公司介绍 | 第23-24页 |
| 3.2 Z公司产品与制造工艺介绍 | 第24-25页 |
| 3.3 Z公司质量管理业绩分析 | 第25-33页 |
| 3.3.1 Z公司质量管理组织 | 第25页 |
| 3.3.2 Z公司主要质量目标达成状况 | 第25-26页 |
| 3.3.3 Z公司质量管理存在的问题 | 第26-30页 |
| 3.3.4 Z公司质量管理存在问题的原因分析 | 第30-33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 Z公司质量管理改进研究 | 第34-70页 |
| 4.1 产品设计过程的改进 | 第34-44页 |
| 4.1.1 完善新产品开发流程 | 第34-40页 |
| 4.1.2 完善产品设计风险控制 | 第40-42页 |
| 4.1.3 完善新产品承认管理 | 第42-44页 |
| 4.2 供应商质量管理改进 | 第44-51页 |
| 4.2.1 完善供应商选择与评鉴制度 | 第44-47页 |
| 4.2.2 完善供应商批量生产批准流程 | 第47-48页 |
| 4.2.3 完善供应商交货业绩监控 | 第48-50页 |
| 4.2.4 完善供应商辅导与激励制度 | 第50-51页 |
| 4.3 生产过程质量控制改进 | 第51-57页 |
| 4.3.1 标准化生产作业指导书 | 第51-52页 |
| 4.3.2 完善生产过程品质异常分析与解决 | 第52-57页 |
| 4.4 全员参与质量改进 | 第57-65页 |
| 4.4.1 改善提案 | 第57-59页 |
| 4.4.2 品管圈活动 | 第59-64页 |
| 4.4.3 改善提案与QCC活动成果发表 | 第64-65页 |
| 4.5 Z公司质量管理改进方案实施成果 | 第65-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-70页 |
| 总结 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
