摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-20页 |
1.1 热轧板带产品技术要求 | 第8-10页 |
1.1.1 板带钢产品的外形、使用与生产特点 | 第8页 |
1.1.2 板带钢的分类及技术要求 | 第8-10页 |
1.2 新钢 1580 热连轧生产线工艺流程及产品概述 | 第10-13页 |
1.3 新钢 1580 热连轧生产线带钢厚度精度存在的问题 | 第13-17页 |
1.3.1 新钢热轧带钢厚度精度存在的问题 | 第13-15页 |
1.3.2 新钢热轧带钢轧制稳定性存在的问题 | 第15-17页 |
1.4 本文研究的目的及内容 | 第17-18页 |
1.4.1 本文研究的目的 | 第17-18页 |
1.4.2 本文研究内容 | 第18页 |
1.5 本章小结 | 第18-20页 |
2 板带钢厚度控制技术与基本理论 | 第20-34页 |
2.1 板带钢厚度控制的技术概述 | 第20-23页 |
2.1.1 板带钢厚度控制的发展概述 | 第20页 |
2.1.2 板带钢厚度波动的原因及其厚度的变化规律 | 第20-23页 |
2.2 板带钢厚度控制基本理论 | 第23-33页 |
2.2.1 厚度自动控制的基本形式及其控制原理 | 第23-29页 |
2.2.2 带钢热连轧精轧机组中的厚度自动控制 | 第29-33页 |
2.3 本章小结 | 第33-34页 |
3 热连轧板带钢厚度精度优化研究 | 第34-48页 |
3.1 新钢 1580 热连轧生产线压下设定过程简介 | 第34-35页 |
3.1.1 新钢 1580 热连轧生产线工艺流程 | 第34页 |
3.1.2 新钢 1580 热连轧生产线压下设定过程逻辑 | 第34-35页 |
3.2 二级(L2)预设定轧制力优化 | 第35-38页 |
3.2.1 二级(L2)预设定轧制力存在的问题 | 第35页 |
3.2.2 二级(L2)预设定轧制力的问题分析 | 第35-36页 |
3.2.3 二级(L2)预设定轧制力的优化 | 第36-38页 |
3.3 液压压下调节器(HGC)控制功能优化 | 第38-42页 |
3.3.1 液压压下调节器(HGC)控制中存在的问题 | 第38-39页 |
3.3.2 液压压下(HGC)功能的优化 | 第39-42页 |
3.4 自动厚度控制(AGC)模型功能优化 | 第42-45页 |
3.4.1 新钢 1580 热连轧生产线自动厚度控制(AGC)模型优化 | 第42-44页 |
3.4.2 轧辊偏心 AGC 补偿模型优化 | 第44-45页 |
3.5 优化结果与讨论 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-48页 |
4 轧制稳定性优化 | 第48-56页 |
4.1 RAC 功能简介 | 第48-49页 |
4.2 粗轧旁弯控制 RAC 功能优化 | 第49-51页 |
4.2.1 粗轧旁弯现象和原因分析 | 第49-50页 |
4.2.2 粗轧旁弯控制 RAC 功能投入及优化 | 第50-51页 |
4.3 精轧跑偏及甩尾控制 RAC 功能投入及优化 | 第51-53页 |
4.3.1 精轧跑偏及甩尾原因分析 | 第51-52页 |
4.3.2 精轧跑偏及甩尾控制 RAC 功能投入及优化 | 第52-53页 |
4.4 本章小结 | 第53-56页 |
5 结论 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
致谢 | 第60-62页 |
附录 | 第62页 |