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陕南低热值石煤配煤燃烧灰渣提钒的研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 前言第12-22页
    1.1 含钒石煤资源及钒产品第12-14页
        1.1.1 石煤钒矿第12-13页
        1.1.2 钒产品第13-14页
    1.2 含钒石煤资源利用现状第14-16页
        1.2.1 石煤发电第14-15页
        1.2.2 石煤焙烧-浸出提钒工艺第15-16页
        1.2.3 石煤直接浸出提钒工艺第16页
    1.3 石煤提钒与循环经济第16-20页
        1.3.1 石煤发电灰渣提钒第17-18页
        1.3.2 提钒尾渣的利用第18-20页
    1.4 项目背景、内容及意义第20-22页
        1.4.1 项目背景第20页
        1.4.2 项目研究的内容第20页
        1.4.3 项目研究的意义第20-22页
2 试验原料、设备和方法第22-36页
    2.1 试验原料基本性质分析第22-29页
        2.1.1 石煤矿石的基本性质研究第22-27页
        2.1.2 石煤燃烧灰渣的基本性质研究第27-29页
    2.2 试验试剂第29页
    2.3 试验设备第29-30页
    2.4 试验方法第30-32页
        2.4.1 石煤燃烧制取灰渣的实验室研究方法第30-31页
        2.4.2 石煤燃烧扩大试验研究方法第31页
        2.4.3 浸出试验方法第31页
        2.4.4 中和试验方法第31页
        2.4.5 萃取试验方法第31-32页
        2.4.6 沉钒煅烧试验方法第32页
    2.5 分析方法第32-36页
        2.5.1 钒的分析方法第32-35页
        2.5.2 其他金属的分析第35-36页
3 石煤燃烧制取灰渣的试验研究第36-44页
    3.1 石煤燃烧制取灰渣的实验室研究第36-38页
        3.1.1 实验室燃烧试验设备第36-37页
        3.1.2 实验室燃烧试验时间的确定第37-38页
    3.2 石煤流化床燃烧发电制取灰渣的扩大试验研究第38-44页
        3.2.1 石煤燃烧扩大试验装置-循环流态化燃烧炉主体尺寸计算第38-40页
        3.2.2 炉体结构说明第40-41页
        3.2.3 循环流态化燃烧炉图示及燃烧试验第41-44页
4 石煤燃烧灰渣浸出过程的试验研究第44-56页
    4.1 石煤灰渣浸出原理第44-46页
        4.1.1 浸出过程的热力学分析第44-45页
        4.1.2 浸出过程的动力学反应第45-46页
    4.2 石煤灰渣浸出探索试验第46-47页
    4.3 石煤灰渣浸出条件试验第47-52页
        4.3.1 两种助浸剂的用量对浸出率的影响第47-49页
        4.3.2 浸出温度对浸出率的影响第49页
        4.3.3 液固比对浸出率的影响第49-50页
        4.3.4 浸出时间对浸出率的影响第50-51页
        4.3.5 硫酸用量对浸出率的影响第51-52页
    4.4 三次逆流洗涤的浸出闭路循环试验第52-53页
    4.5 本章小结第53-56页
5 浸出液中钒的分离与富集第56-68页
    5.1 试验原料第56页
    5.2 试验原理第56-57页
    5.3 萃原液预处理第57-60页
        5.3.1 萃原液中和试验第57-59页
        5.3.2 中和液还原试验第59-60页
    5.4 萃取试验第60-64页
        5.4.1 萃取相比对钒萃取率的影响第61页
        5.4.2 振荡时间对钒萃取率的影响第61-62页
        5.4.3 萃取水相 pH 值对钒萃取率的影响第62-63页
        5.4.4 萃取级数对钒萃取率的影响第63-64页
    5.5 反萃取试验第64-67页
        5.5.1 反萃剂浓度对钒反萃取率的影响第64-65页
        5.5.2 反萃取相比(O/A)对钒反萃取率的影响第65-66页
        5.5.3 反萃取的振荡时间对钒反萃取率的影响第66页
        5.5.4 反萃取级数对钒反萃取率的影响第66-67页
    5.6 本章小结第67-68页
6 精钒的制取第68-72页
    6.1 氧化处理第68页
    6.2 氨水沉钒第68-70页
        6.2.1 沉钒 pH 值试验第68-69页
        6.2.2 沉钒时间试验第69-70页
    6.3 红钒煅烧第70-71页
    6.4 本章小结第71-72页
7 有价元素的回收第72-80页
    7.1 硫酸铝钾结晶试验第72-76页
        7.1.1 原料制备第72-73页
        7.1.2 结晶方式试验第73页
        7.1.3 搅拌时间试验第73-74页
        7.1.4 晶种加入量试验第74页
        7.1.5 硫酸铝钾产品检测第74-76页
    7.2 硫酸铝钾转型硫酸钾试验方案探讨第76-78页
    7.3 本章小结第78-80页
8 工艺过程“三废”处理第80-82页
    8.1 废水处理第80页
    8.2 废气处理第80-81页
    8.3 废渣处理第81-82页
9 结论第82-84页
致谢第84-86页
参考文献第86-92页
附录第92页

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