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钛合金镀铝层微弧氧化膜的制备及性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 钛合金性质及应用第9-10页
        1.1.1 钛合金的性质第9页
        1.1.2 钛合金的应用第9-10页
    1.2 钛合金耐磨处理研究现状第10-13页
        1.2.1 单一表面处理技术第10-11页
        1.2.2 复合表面处理技术第11-13页
    1.3 涂层制备方法第13-18页
        1.3.1 多弧离子镀技术第13-14页
        1.3.2 微弧氧化技术第14-18页
    1.4 研究目的及研究内容第18-19页
第2章 实验材料、涂层的制备及研究方法第19-26页
    2.1 实验材料及仪器第19-20页
        2.1.1 实验材料第19页
        2.1.2 实验仪器第19页
        2.1.3 化学试剂第19-20页
    2.2 涂层的制备第20-21页
    2.3 研究方法第21-26页
        2.3.1 厚度测试第21页
        2.3.2 微观形貌第21-22页
        2.3.3 物相组成第22页
        2.3.4 粗糙度第22页
        2.3.5 显微硬度第22页
        2.3.6 摩擦磨损第22-23页
        2.3.7 拉伸试验第23页
        2.3.8 耐蚀性能第23-26页
第3章 多弧离子镀铝层厚度对复合MAO膜性能影响第26-37页
    3.1 微观形貌第26-29页
    3.2 涂层厚度第29页
    3.3 物相组成第29-30页
    3.4 显微硬度第30-31页
    3.5 粗糙度第31-32页
    3.6 摩擦磨损第32-35页
    3.7 本章小结第35-37页
第4章 微弧氧化时间对复合MAO膜性能影响第37-58页
    4.1 表面形貌第37-39页
    4.2 截面形貌第39-41页
    4.3 MAO过程时间电压曲线第41-42页
    4.4 膜层相结构分析第42-43页
    4.5 显微硬度第43-44页
    4.6 摩擦磨损第44-52页
        4.6.1 疏松层摩擦磨损实验第44-48页
        4.6.2 致密层摩擦磨损实验第48-50页
        4.6.3 铝合金微弧氧化膜摩擦磨损实验第50-52页
    4.7 结合强度第52-54页
    4.8 耐蚀性能第54-56页
        4.8.1 中性盐雾实验第54-56页
        4.8.2 电化学实验第56页
    4.9 本章小结第56-58页
第5章 结论第58-59页
参考文献第59-63页
在学研究成果第63-64页
致谢第64页

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