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年产10000吨特种聚氯乙烯树脂工艺设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
目录第6-9页
第一章 文献综述第9-18页
    1.1 国内外现状及发展前景第9-10页
    1.2 聚氯乙烯的性质及特点第10-11页
        1.2.1 物理性质第10-11页
        1.2.2 化学性质第11页
    1.3 聚氯乙烯的合成方法及主要用途第11-15页
        1.3.1 悬浮法PVC第11-13页
        1.3.2 乳液法PVC第13-14页
        1.3.3 本体法PVC第14页
        1.3.4 溶液法PVC第14-15页
    1.4 聚氯乙烯特种树脂第15-18页
第二章 设计依据第18-23页
    2.1 原材料性质第18-21页
        2.1.1 氯乙烯第18-19页
        2.1.2 去离子水第19页
        2.1.3 引发剂第19-20页
        2.1.4 分散剂第20页
        2.1.5 其它助剂第20-21页
    2.2 厂址的选择第21-22页
    2.3 设计规模的选定第22-23页
第三章 工艺设计与计算第23-45页
    3.1 工艺原理第23页
    3.2 路线的选择第23-24页
    3.3 工艺条件的影响因素第24页
    3.4 工艺参数的确定第24-25页
    3.5 工艺配方的确定第25页
    3.6 工艺流程图第25-26页
        3.6.1 聚合系统工艺流程图第25页
        3.6.2 干燥系统工艺流程图第25-26页
    3.7 物料衡算第26-35页
        3.7.3 基本计算第26-27页
        3.7.4 针对聚合工序的物料衡算有:第27-28页
        3.7.5 混料槽的物料衡算第28-29页
        3.7.6 汽提塔的物料衡算第29-31页
        3.7.7 离心机的物料衡算第31-32页
        3.7.8 气流干燥塔的物料衡算第32-34页
        3.7.9 旋风干燥器的物料衡算第34-35页
        3.7.10 包装工序的物料衡算第35页
    3.8 热量衡算第35-45页
        3.8.1 热平衡方程第35-36页
        3.8.2 聚合釜的热量衡算第36-42页
        3.8.3 气流干燥塔热量衡算第42-45页
第四章 设备选型第45-51页
    4.1 选型原则第45页
    4.2 关键设备的选择第45-51页
        4.2.1 聚合釜的选择第45-46页
        4.2.2 汽提塔的选择第46-47页
        4.2.3 干燥器的选择第47-48页
        4.2.4 离心机的选择第48-49页
        4.2.5 混料槽的选择第49页
        4.2.6 其它设备第49-51页
第五章 自动控制第51-55页
    5.1 自动控制的原理第51-52页
    5.2 PVC生产过程对控制系统的总体要求第52-53页
    5.3 主要工艺控制点第53-55页
第六章 安全与环境保护第55-62页
    6.1 安全及消防规定第55-59页
        6.1.1 生产的火灾危险分类第55-56页
        6.1.2 建筑物的耐火等级第56页
        6.1.3 厂房的防爆设计第56-59页
    6.2 三废治理第59-60页
        6.2.1 废气防治措施第59页
        6.2.2 废水防治措施第59-60页
    6.3 废渣防治措施第60页
    6.4 氯乙烯的工业卫生及中毒预防第60-62页
第七章 公用工程第62-64页
    7.1 供水第62页
    7.2 供电第62页
    7.3 通风第62-63页
    7.4 供暖第63-64页
第八章 结论第64-65页
参考文献第65-67页
发表论文和参加科研情况说明第67-68页
致谢第68页

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