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低成本制备Al2O3-TiCN-Fe复合材料的工艺研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 引言第8页
    1.2 Al_2O_3-TiC-Me 复合材料的设计原则第8-11页
        1.2.1 金属与陶瓷相的润湿性第8-9页
        1.2.2 物理相容性第9-10页
        1.2.3 化学相容性第10页
        1.2.4 制备科学和工艺方案选择合理性第10-11页
    1.3 Al_2O_3-TiC-Me 复合材料第11-16页
        1.3.1 Al_2O_3-TiC-Co 复合材料第12页
        1.3.2 Al_2O_3-TiC- Ni/Mo 复合材料第12-13页
        1.3.3 Al_2O_3-TiC-Fe 复合材料第13-15页
        1.3.4 Al_2O_3-TiC-Al 复合材料第15-16页
        1.3.5 Al_2O_3-TiC-Ti 复合材料第16页
    1.4 应用及发展趋势第16-17页
    1.5 烧结的影响因素第17-19页
        1.5.1 原始粉料的粒度第17页
        1.5.2 烧结温度和保温时间第17-18页
        1.5.3 压力的影响第18页
        1.5.4 添加剂的作用第18-19页
        1.5.5 气氛的影响第19页
    1.6 钛铁矿资源的综合利用第19-20页
    1.7 课题的研究内容及意义第20-22页
2 实验材料和实验方法第22-32页
    2.1 实验材料第22-24页
        2.1.1 原料配方第22-24页
        2.1.2 主要实验仪器第24页
    2.2 实验操作步骤第24-25页
        2.2.1 技术路线第24页
        2.2.2 实验步骤第24-25页
    2.3 球磨混料过程第25-26页
    2.4 反应热压烧结过程第26-29页
        2.4.1 反应热力学过程第26-28页
        2.4.2 烧结过程第28-29页
    2.5 式样后处理第29页
    2.6 材料性能测试与表征第29-32页
3 球磨工艺对材料组织和性能的影响第32-38页
    3.1 引言第32页
    3.2 粒度分析第32-34页
    3.3 球磨粉料物相分析第34-35页
    3.4 烧结样的物相分析第35-36页
    3.5 粉料烧结性能第36-37页
    3.6 本章小结第37-38页
4 烧结工艺对材料组织和性能的影响第38-53页
    4.1 引言第38页
    4.2 预置压力第38-41页
    4.3 烧结温度第41-46页
    4.4 烧结压力第46-52页
    4.5 本章小结第52-53页
5 结论与展望第53-54页
    5.1 主要结论第53页
    5.2 后续研究工作的展望第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-60页
附录第60页

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