连续挤压轮的应力分析和疲劳寿命研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第9页 |
| 1.2 连续挤压法 | 第9-11页 |
| 1.2.1 连续挤压法简介 | 第9-11页 |
| 1.2.2 连续挤压技术的应用 | 第11页 |
| 1.3 模具材质及失效形式 | 第11-13页 |
| 1.3.1 热作模具钢 | 第11-12页 |
| 1.3.2 挤压轮失效形式 | 第12-13页 |
| 1.4 连续挤压技术发展概述 | 第13-15页 |
| 1.4.1 连续挤压技术在国外发展情况 | 第13-14页 |
| 1.4.2 连续挤压技术在国内发展情况 | 第14-15页 |
| 1.5 研究内容 | 第15-16页 |
| 2 实验方法及软件介绍 | 第16-20页 |
| 2.1 实验方法 | 第16-17页 |
| 2.1.1 成分分析 | 第16页 |
| 2.1.2 微观组织分析 | 第16页 |
| 2.1.3 硬度测试 | 第16页 |
| 2.1.4 拉伸力学性能测试 | 第16-17页 |
| 2.2 有限元法基本原理及ANSYS软件概述 | 第17-20页 |
| 2.2.1 有限元基本原理 | 第17-19页 |
| 2.2.2 ANSYS软件概述 | 第19-20页 |
| 3 挤压轮材质分析 | 第20-30页 |
| 3.1 H13挤压轮失效试样分析 | 第20-29页 |
| 3.1.1 成分分析 | 第20-21页 |
| 3.1.2 微观组织分析 | 第21-22页 |
| 3.1.3 硬度测试 | 第22页 |
| 3.1.4 拉伸力学性能测试 | 第22-29页 |
| 3.2 本章小结 | 第29-30页 |
| 4 挤压轮有限元模拟分析 | 第30-53页 |
| 4.1 挤压轮载荷的简化与分析计算 | 第30-34页 |
| 4.1.1 载荷简化 | 第30-31页 |
| 4.1.2 载荷分析计算 | 第31-34页 |
| 4.2 H13材质挤压轮有限元模拟 | 第34-43页 |
| 4.2.1 H13材质挤压轮有限元模型的建立 | 第34-38页 |
| 4.2.2 计算结果分析 | 第38-43页 |
| 4.3 复合制造挤压轮有限元模拟及焊材的确定 | 第43-50页 |
| 4.3.1 复合制造挤压轮有限元模型的建立 | 第43-44页 |
| 4.3.2 镍基合金堆焊挤压轮计算结果 | 第44-47页 |
| 4.3.3 热强合金钢堆焊挤压轮模拟结果 | 第47-50页 |
| 4.4 堆焊层厚度对挤压轮性能的影响 | 第50-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 研究结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
