某型号复合材料气瓶组件设计优化及故障研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 选题背景 | 第11页 |
| 1.2 弹用高压气瓶国内外发展现状 | 第11-13页 |
| 1.3 有限元仿真国内外发展状况 | 第13-15页 |
| 第2章 复合材料气瓶设计 | 第15-23页 |
| 2.1 概述 | 第15页 |
| 2.2 气瓶工作原理 | 第15页 |
| 2.3 复合材料气瓶方案设计 | 第15-17页 |
| 2.3.1 气瓶结构设计 | 第15-16页 |
| 2.3.2 复合材料瓶体的设计 | 第16-17页 |
| 2.3.3 电爆活门的设计 | 第17页 |
| 2.4 复合材料气瓶组合性能分析 | 第17-20页 |
| 2.4.1 复合材料缠绕层层数、厚度计算及选取 | 第17-18页 |
| 2.4.2 钢制内胆材料、外径和壁厚选取 | 第18-19页 |
| 2.4.3 充气质量校核 | 第19页 |
| 2.4.4 复合材料气瓶组合质量计算 | 第19页 |
| 2.4.5 气瓶瓶体爆破压力强度校核 | 第19-20页 |
| 2.5 复合材料气瓶组合工艺性分析 | 第20-23页 |
| 2.5.1 气瓶组合零件工艺性 | 第20-21页 |
| 2.5.2 气瓶组合装配工艺性 | 第21页 |
| 2.5.3 气瓶组合试验工艺性 | 第21-23页 |
| 第3章 气瓶故障分析 | 第23-31页 |
| 3.1 气瓶结构 | 第23页 |
| 3.2 复合材料气瓶组合故障概述 | 第23-24页 |
| 3.3 气瓶组合故障分析 | 第24-31页 |
| 3.3.1 材料缺陷、焊接缺陷 | 第24-25页 |
| 3.3.2 零件尺寸超差 | 第25页 |
| 3.3.3 防松措施不到位 | 第25页 |
| 3.3.4 拧紧力矩不合理 | 第25-28页 |
| 3.3.5 管路校形不到位 | 第28页 |
| 3.3.6 试验台故障 | 第28页 |
| 3.3.7 试验方法不合理底事件 | 第28-30页 |
| 3.3.8 工装设计不合理 | 第30页 |
| 3.3.9 工装连接不合理 | 第30-31页 |
| 第4章 静力学仿真分析 | 第31-41页 |
| 4.1 复合材料气瓶组合有限元模型 | 第31-33页 |
| 4.2 复合材料气瓶组合静载荷分析 | 第33-34页 |
| 4.3 不同工况下,气瓶的静载结果 | 第34-41页 |
| 第5章 振动仿真 | 第41-51页 |
| 5.1 预应力条件下复合材料气瓶模态分析 | 第41-43页 |
| 5.2 径向随机振动分析 | 第43-45页 |
| 5.3 节点位移应力分析 | 第45-51页 |
| 5.3.1 节点x方向位移 | 第45-46页 |
| 5.3.2 节点y方向位移 | 第46-47页 |
| 5.3.3 节点z方向位移 | 第47页 |
| 5.3.4 节点Mises应力 | 第47-48页 |
| 5.3.5 节点位移、Mises应力表 | 第48-51页 |
| 第6章 故障定位及试验验证 | 第51-53页 |
| 第7章 结论与展望 | 第53-55页 |
| 7.1 结论 | 第53-54页 |
| 7.2 展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57-59页 |
| 附录 | 第59页 |
