首页--工业技术论文--化学工业论文--合成树脂与塑料工业论文--聚醚类论文--聚甲醛、聚乙醛论文

聚甲醛的提质改性研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 前言第9-15页
    1.1 聚甲醛工艺技术概况第9-11页
        1.1.1 甲醛工艺技术概况第9页
        1.1.2 聚甲醛工艺技术概况第9-11页
    1.2 聚甲醛产品的应用第11-13页
        1.2.1 聚甲醛产品的分类及其性能第11-12页
        1.2.2 聚甲醛产品的应用第12-13页
    1.3 聚甲醛提质改性的必要性第13-14页
    1.4 本课题的研究内容第14-15页
第二章 文献综述第15-21页
    2.1 聚甲醛现有生产工艺第15-17页
        2.1.1 甲醛制备工艺第15-16页
        2.1.2 甲醛浓缩工艺第16页
        2.1.3 三聚甲醛(TOX)工艺第16页
        2.1.4 二氧戊环(DOX)工艺第16-17页
        2.1.5 共聚甲醛(POM)工艺第17页
        2.1.6 公用工程系统第17页
    2.2 聚甲醛改性研究现状第17-21页
        2.2.1 聚甲醛增强改性的研究第18页
        2.2.2 聚甲醛增韧改性的研究第18-19页
        2.2.3 聚甲醛耐磨改性的研究第19-20页
        2.2.4 聚甲醛热稳定性和耐候性的研究第20页
        2.2.5 聚甲醛阻燃性的研究第20页
        2.2.6 聚甲醛导电改性的研究第20-21页
第三章 聚甲醛的提质研究第21-37页
    3.1 国内现有聚甲醛装置存在的问题第21-22页
        3.1.1 甲醛制备单元第21页
        3.1.2 甲醛浓缩单元第21页
        3.1.3 三聚甲醛单元第21页
        3.1.4 聚合及后处理单元第21-22页
    3.2 甲醛制备单元产品质量解决方案第22-27页
        3.2.1 催化剂的选择第22页
        3.2.2 催化剂的装填第22-23页
        3.2.3 反应温度的控制第23-24页
        3.2.4 开车准备与点火时间第24-25页
        3.2.5 原料气质量第25-26页
        3.2.6 生产工况稳定性第26-27页
    3.3 甲醛浓缩单元质量解决方案第27-29页
        3.3.1 对浓缩器提浓系统的改造第27-28页
        3.3.2 对浓缩器清洗系统的改造第28-29页
    3.4 三聚甲醛单元质量解决方案第29-33页
        3.4.1 三聚甲醛反应浓缩系统改造第29页
        3.4.2 三聚甲醛萃取系统改造第29-31页
        3.4.3 三聚甲醛精馏系统改造第31-32页
        3.4.4 三聚甲醛回收系统改造第32-33页
    3.5 聚合及后处理单元质量解决方案第33-37页
        3.5.1 聚合反应主要物料配比图第34-36页
        3.5.2 主要控制措施及工艺参数第36-37页
第四章 聚甲醛的降耗研究第37-45页
    4.1 装置的主要节能降耗措施第37页
    4.2 先进控制系统第37-45页
        4.2.1 合成反应器R210控制策略第38页
        4.2.2 浓缩塔C220A/B控制策略第38-39页
        4.2.3 萃取塔C230控制策略第39-40页
        4.2.4 轻沸物脱除塔C240控制策略第40-41页
        4.2.5 重沸物脱除塔C250控制策略第41页
        4.2.6 TOX回收塔C260控制策略第41-42页
        4.2.7 甲醇回收塔C270控制策略第42-43页
        4.2.8 甲醛回收塔C280控制策略第43页
        4.2.9 操作中应注意的问题第43-45页
第五章 聚甲醛的改性研究与性能测试第45-51页
    5.1 聚甲醛改性的目的、思路及创新第45页
    5.2 聚甲醛改性工艺方案第45-46页
    5.3 实验原料第46页
    5.4 实验设备和仪器第46-47页
    5.5 填充材料的表面处理第47页
    5.6 改性聚甲醛配方的制备流程第47-48页
        5.6.1 纳米级碳酸钙聚甲醛(CaCO_3+POM)的制备第47页
        5.6.2 聚氨酯聚甲醛(TPU+POM)的制备第47-48页
        5.6.3 纳米碳酸钙与聚氨酯复合体聚甲醛(CaCO_3+POM+TPU)的制备第48页
        5.6.4 金属色复合体聚甲醛(珠光粉+CaCO_3+POM+TPU)的制备第48页
    5.7 改性聚甲醛产品的挤出第48页
    5.8 改性聚甲醛产品的注塑第48-49页
        5.8.1 注塑机运转前的准备确认第48-49页
        5.8.2 注塑成型主要步骤第49页
        5.8.3 注塑机停机步骤第49页
    5.9 性能测试方法第49-51页
        5.9.1 拉伸性能的测试第49页
        5.9.2 弯曲性能的测试第49页
        5.9.3 熔融指数的测试第49-50页
        5.9.4 冲击强度的测试第50页
        5.9.5 热重损失的测试第50页
        5.9.6 聚甲醛粒子中甲醛含量(GM值)的测试第50-51页
第六章 聚甲醛改性研究结果与讨论第51-68页
    6.1 纳米碳酸钙加入对POM力学性能的影响第51-54页
        6.1.1 纳米碳酸钙加入对POM拉伸性能的影响第51-52页
        6.1.2 纳米碳酸钙加入对POM延伸率的影响第52页
        6.1.3 纳米碳酸钙加入对POM弯曲性能的影响第52-53页
        6.1.4 纳米碳酸钙加入对POM缺口冲击性能的影响第53-54页
    6.2 聚氨酯TPU的加入对POM力学性能的影响第54-57页
        6.2.1 聚氨酯TPU的加入对POM拉伸性能的影响第54页
        6.2.2 聚氨酯TPU的加入对POM延伸率的影响第54-55页
        6.2.3 聚氨酯TPU的加入对POM弯曲性能的影响第55-56页
        6.2.4 聚氨酯TPU的加入对POM缺口冲击性能的影响第56-57页
    6.3 纳米碳酸钙与聚氨酯(TPU)复合体对POM力学性能的影响第57-60页
        6.3.1 CaCO_3与TPU复合体的加入对POM拉伸性能的影响第58页
        6.3.2 CaCO_3与TPU复合体的加入对POM延伸率的影响第58-59页
        6.3.3 CaCO_3与TPU复合体的加入对POM弯曲性能的影响第59-60页
        6.3.4 CaCO_3与TPU复合体的加入对POM缺口冲击性能的影响第60页
    6.4 金属色碳酸钙与聚氨酯复合体对聚甲醛力学性能的影响第60-64页
        6.4.1 金属色CaCO_3与TPU复合体的加入对POM拉伸性能的影响第61页
        6.4.2 金属色CaCO_3与TPU复合体的加入对POM延伸率的影响第61-62页
        6.4.3 金属色CaCO_3与TPU复合体的加入对POM弯曲性能的影响第62-63页
        6.4.4 金属色CaCO_3与TPU复合体的加入对POM缺口冲击性能的影响第63-64页
    6.5 改性聚甲醛注塑参数的选择第64-65页
        6.5.1 改性聚甲醛注塑温度的选择第64页
        6.5.2 改性聚甲醛注塑行程的选择第64-65页
        6.5.3 改性聚甲醛模具温度的选择第65页
    6.6 注塑过程中一般问题的处理第65-66页
        6.6.1 气泡第65-66页
        6.6.2 冷料斑第66页
        6.6.3 机头溢料第66页
    6.7 本章小结第66-68页
第七章 结论第68-69页
参考文献第69-71页
发表论文和参加科研情况说明第71-72页
致谢第72-73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:1万吨/年丙烯直接环氧化制环氧丙烷装置的工程设计
下一篇:多功能介孔硅纳米载药体系的构建及其抗肿瘤应用研究