| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 前言 | 第9-16页 |
| 1.1. 环氧丙烷的用途 | 第9页 |
| 1.2. 我国环氧丙烷工业的发展与形势 | 第9-10页 |
| 1.3. 环氧丙烷生产工艺及技术进展 | 第10-13页 |
| 1.4. 我公司PO生产和研究现状 | 第13-15页 |
| 1.5. 本论文的立题思想和研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 万吨级装置实验部分 | 第16-34页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 主要原料和试剂 | 第16页 |
| 2.3 主要设备和仪器 | 第16-18页 |
| 2.4 产品质量分析和评价 | 第18-21页 |
| 2.4.1 分析原理 | 第18-19页 |
| 2.4.2 准备工作 | 第19-20页 |
| 2.4.3 间接碘量法 | 第20-21页 |
| 2.4.4 气相色谱分析 | 第21页 |
| 2.5 催化剂的制备和表征 | 第21-32页 |
| 2.5.1 DH-1 催化剂合成及工艺流程 | 第21-22页 |
| 2.5.2 催化剂合成工艺过程中的工艺及设备选择 | 第22-23页 |
| 2.5.3 催化剂过滤与洗涤方式的选择 | 第23-24页 |
| 2.5.4 催化剂干燥方式的选择 | 第24-25页 |
| 2.5.5 催化剂焙烧设备的选择 | 第25页 |
| 2.5.6 催化剂成型及设备的选择 | 第25-27页 |
| 2.5.7 催化剂的质量评价 | 第27-29页 |
| 2.5.8 催化剂放大25000倍的应用效果和催化剂生产现状 | 第29-30页 |
| 2.5.9 催化剂的再生进展 | 第30-32页 |
| 2.6 万吨级装置 | 第32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 10000吨/年丙烯直接氧化工艺研究 | 第34-50页 |
| 3.1 万吨级生产工艺优化 | 第34-36页 |
| 3.1.1 不同反应阶段反应条件的摸索 | 第34-35页 |
| 3.1.2 精馏系统调整和改造 | 第35-36页 |
| 3.1.3 添加剂的调整 | 第36页 |
| 3.2 万吨级热量回收系统 | 第36-38页 |
| 3.2.1 万吨级热量系统回收方案 | 第36-38页 |
| 3.2.2 万吨级热量回收系统工艺流程 | 第38页 |
| 3.2.3 热量回收效果 | 第38页 |
| 3.3 万吨级循环气丙烯回收系统 | 第38-39页 |
| 3.4 精制的ASPEN流程模拟与分析 | 第39-41页 |
| 3.5 催化剂寿命考察 | 第41-42页 |
| 3.6 结果与讨论 | 第42-49页 |
| 3.6.1 主要设计参数 | 第42-47页 |
| 3.6.2 产品消耗及产品质量 | 第47-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 结论与展望 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |