| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1 问题提出的背景 | 第12-13页 |
| 2 国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 2.1 切割理论的研究进展 | 第13-14页 |
| 2.2 国外切割机械研究现状 | 第14-15页 |
| 2.3 国内切割机械研究现状 | 第15-19页 |
| 3 研究内容及研究方法 | 第19页 |
| 3.1 研究内容 | 第19页 |
| 3.2 研究方法 | 第19页 |
| 4 技术路线 | 第19-20页 |
| 5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 烟秆特性试验研究 | 第21-33页 |
| 1 烟秆的物理特性试验 | 第21-22页 |
| 1.1 试验目的 | 第21页 |
| 1.2 试验材料和仪器 | 第21页 |
| 1.2.1 试验材料 | 第21页 |
| 1.2.2 试验仪器 | 第21页 |
| 1.3 试验方法 | 第21页 |
| 1.4 试验结果与分析 | 第21-22页 |
| 2 烟秆压缩试验研究 | 第22-25页 |
| 2.1 试验目的 | 第22页 |
| 2.2 试验材料及设备 | 第22-23页 |
| 2.3 试件制作 | 第23页 |
| 2.4 试验原理及方法 | 第23-24页 |
| 2.5 试验结果与分析 | 第24-25页 |
| 3 烟秆剪切力学性能试验研究 | 第25-31页 |
| 3.1 试验目的 | 第25-26页 |
| 3.2 试验材料及设备 | 第26页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第26页 |
| 3.2.2 试验设备 | 第26页 |
| 3.3 试件制作 | 第26页 |
| 3.4 试验因素的选择 | 第26页 |
| 3.5 单因素试验 | 第26-30页 |
| 3.5.1 试验方法 | 第26-27页 |
| 3.5.2 结果与分析 | 第27-30页 |
| 3.5.2.1 切割刀片的类型对切割力和功耗的影响 | 第27页 |
| 3.5.2.2 研究切割方式对切割力和功耗影响 | 第27-28页 |
| 3.5.2.3 切割速度对切割力和功耗的影响 | 第28-29页 |
| 3.5.2.4 烟秆直径对切割力和功耗的影响 | 第29-30页 |
| 3.6 多因素正交试验 | 第30-31页 |
| 3.6.1 正交试验结果与分析 | 第30-31页 |
| 4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 切割机构的结构设计 | 第33-42页 |
| 1 烟秆切割机构总体结构的设计 | 第33-35页 |
| 1.1 设计原则 | 第33页 |
| 1.2 总体机构方案确定 | 第33-34页 |
| 1.3 工作原理 | 第34-35页 |
| 2 烟秆切割刀片和轴的设计 | 第35-37页 |
| 2.1 烟秆切割刀的设计 | 第35-36页 |
| 2.2 烟秆切割轴的设计 | 第36-37页 |
| 3 夹持输送机构的设计 | 第37-38页 |
| 3.1 夹持机构设计 | 第37页 |
| 3.2 间隙调节机构设计 | 第37-38页 |
| 4 回送机构的设计 | 第38页 |
| 5 传动方案的设计 | 第38-39页 |
| 6 切割机构功率消耗计算 | 第39-41页 |
| 7 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 切割机构的理论分析 | 第42-50页 |
| 1 切割刀片的运动学分析 | 第42-43页 |
| 2 切割刀片的仿真分析 | 第43-45页 |
| 2.1 ANSYS workbench的简介 | 第43页 |
| 2.2 切割刀片模型的建立 | 第43-44页 |
| 2.3 网格的划分 | 第44-45页 |
| 2.4 约束和加载 | 第45页 |
| 2.5 切割刀片的结果分析 | 第45页 |
| 3 机构动力学分析 | 第45-47页 |
| 3.1 夹持机构动力学分析 | 第45-47页 |
| 4 链传动的受力分析 | 第47-48页 |
| 5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 田间试验 | 第50-64页 |
| 1 试验目的 | 第50页 |
| 2 试验样机和仪器 | 第50-51页 |
| 3 试验条件 | 第51页 |
| 4 前期试验 | 第51-53页 |
| 4.1 试验中存在的问题 | 第51-52页 |
| 4.1.1 拔秆机构与切割机构衔接不畅 | 第51-52页 |
| 4.1.2 烟秆喂入夹持机构的成功率不高 | 第52页 |
| 4.1.3 烟秆回弹机构回弹力不够 | 第52页 |
| 4.2 改进方案 | 第52-53页 |
| 4.2.1 调整夹持机构和拔秆机构之间的距离 | 第52-53页 |
| 4.2.2 调节螺母和更换压缩弹簧 | 第53页 |
| 4.2.3 更换弹性材料 | 第53页 |
| 5 试验因素的选择 | 第53页 |
| 6 单因素试验 | 第53-57页 |
| 6.1 试验方法 | 第53-54页 |
| 6.2 切割转速对功耗和切断率的影响 | 第54-55页 |
| 6.3 装置前进速度对功耗和切断率的影响 | 第55-56页 |
| 6.4 主从切割刀片的径向重叠量对功耗和切断率的影响 | 第56-57页 |
| 7 正交试验和结果分析 | 第57-59页 |
| 7.1 正交试验设计 | 第57-58页 |
| 7.2 正交试验结果分析 | 第58-59页 |
| 8 切割参数的优化 | 第59-62页 |
| 8.1 建立回归模型 | 第59-61页 |
| 8.2 优化设计 | 第61-62页 |
| 9 本章小结 | 第62-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 1 结论 | 第64-65页 |
| 2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71页 |