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Q500EHPS桥梁钢力学性能和耐蚀性能的调控研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第13-31页
    1.1 高性能桥梁钢的现状及发展趋势第13-16页
        1.1.1 国外高性能桥梁钢的发展第13-14页
        1.1.2 我国高性能桥梁钢的发展第14-15页
        1.1.3 桥梁钢发展存在的问题第15-16页
    1.2 桥梁钢成分和组织设计第16-20页
        1.2.1 成分及工艺设计第16-17页
        1.2.2 桥梁钢组织设计第17-20页
    1.3 桥梁钢高性能机理研究第20-29页
        1.3.1 强化机制第20-22页
        1.3.2 韧化机理第22-23页
        1.3.3 低屈强比研究第23-25页
        1.3.4 耐蚀性研究第25-29页
    1.4 本项目研究目标和内容第29-31页
        1.4.1 研究目标第29页
        1.4.2 研究内容第29-31页
第2章 合金成分和轧制工艺对试验钢力学性能的影响第31-49页
    2.1 引言第31页
    2.2 成分与力学性能的关系第31-39页
        2.2.1 试验钢成分设计第31-34页
        2.2.2 实验室试制第34-35页
        2.2.3 轧态和回火态力学性能结果第35-36页
        2.2.4 合金元素对力学性能的影响作用第36-39页
    2.3 控轧控冷工艺对力学性能的影响第39-45页
        2.3.1 试验材料及方法第39-40页
        2.3.2 终轧温度对试验钢力学性能的影响第40-41页
        2.3.3 开冷温度对试验钢力学性能的影响第41-43页
        2.3.4 冷却速度对试验钢力学性能的影响第43-44页
        2.3.5 返红温度对试验钢力学性能的影响第44-45页
    2.4 成分和工艺窗口的确定第45-46页
        2.4.1 试验钢目标成分的确定第45页
        2.4.2 试验钢控轧控冷工艺窗口的确定第45-46页
    2.5 试验钢的成分和工艺的实验室验证第46-48页
        2.5.1 试验钢冶炼第46页
        2.5.2 试验钢板TMCP轧制第46-47页
        2.5.3 力学性能结果第47-48页
    2.6 本章小结第48-49页
第3章 Q500EHPS钢强韧化和低屈强比调控机理研究第49-85页
    3.1 引言第49页
    3.2 试验材料及方法第49-50页
        3.2.1 试验材料第49页
        3.2.2 试验方法第49-50页
    3.3 试验钢的微观组织特征及演变规律第50-70页
        3.3.1 不同终轧温度样品的组织微观形貌和演变规律第50-55页
        3.3.2 不同开冷温度样品的组织微观形貌和演变规律第55-60页
        3.3.3 不同冷却速度样品的组织微观形貌和演变规律第60-65页
        3.3.4 不同终冷返红温度样品的组织微观形貌和演变规律第65-70页
    3.4 强化机制研究第70-77页
        3.4.1 有效晶粒尺寸对屈服强度的影响第71-74页
        3.4.2 位错密度对屈服强度的影响第74-75页
        3.4.3 析出相尺寸和含量对屈服强度的影响第75-77页
        3.4.4 其它因素对屈服强度的影响第77页
    3.5 韧化机理研究第77-81页
        3.5.1 M/A岛物相组成对裂纹形成和扩展的影响第77-78页
        3.5.2 M/A岛形状对裂纹形成的影响第78-80页
        3.5.3 晶粒尺寸对裂纹扩展的影响第80页
        3.5.4 晶粒取向对裂纹扩展功的影响第80-81页
    3.6 低屈强比机理分析第81-84页
    3.7 本章小结第84-85页
第4章 合金元素和组织对Q500EHPS钢腐蚀性能的影响第85-111页
    4.1 引言第85页
    4.2 试验材料与方法第85-88页
        4.2.1 试验材料第85页
        4.2.2 热模拟工艺试验第85-86页
        4.2.3 电化学性能测试第86-87页
        4.2.4 干湿交替加速腐蚀试验第87页
        4.2.5 全浸腐蚀试验第87-88页
        4.2.6 锈层形貌观察及结构分析第88页
    4.3 试验结果与分析第88-108页
        4.3.1 不同热处理工艺下微观组织第88-89页
        4.3.2 电化学腐蚀性能第89-93页
        4.3.3 腐蚀动力学规律第93-95页
        4.3.4 锈层形貌与结构分析第95-105页
        4.3.5 锈层物相组成及对耐蚀性的影响第105-108页
    4.4 耐蚀机理分析第108-110页
        4.4.1 合金元素对腐蚀性能的影响第108-109页
        4.4.2 组织状态对耐蚀性能的影响规律第109-110页
    4.5 高耐蚀性成分和工艺综合控制要求第110页
    4.6 本章小结第110-111页
第5章 点蚀初期腐蚀行为研究第111-125页
    5.1 引言第111页
    5.2 试验材料及方法第111-112页
        5.2.1 试验材料第111页
        5.2.2 试验方法第111-112页
    5.3 试验结果与分析第112-121页
        5.3.1 夹杂物观察及分析第112-113页
        5.3.2 点蚀诱发初期形貌特征第113-115页
        5.3.3 点蚀形成和发展过程观察第115-119页
        5.3.4 不同组织状态的点蚀初期发展规律第119-121页
    5.4 耐蚀机理研究第121-123页
        5.4.1 夹杂物诱发点蚀机理第121页
        5.4.2 溶液介质对夹杂物诱发点蚀的影响第121-122页
        5.4.3 硫元素在夹杂物诱发点蚀所起的作用第122-123页
        5.4.4 不组织状态对点蚀的影响第123页
    5.5 高耐蚀性成分和工艺综合控制要求第123-124页
    5.6 本章小结第124-125页
第6章 高性能Q500EHPS桥梁钢工业试制第125-148页
    6.1 引言第125页
    6.2 冶炼-连铸-轧制工艺要点设计第125-130页
        6.2.1 工艺路线第125页
        6.2.2 冶炼工艺要点第125-127页
        6.2.3 连铸工艺要点第127-128页
        6.2.4 轧制工艺要点第128-130页
    6.3 试制过程第130-132页
        6.3.1 成分控制情况第130页
        6.3.2 轧制和冷却工艺执行情况第130-132页
        6.3.3 回火工艺执行情况第132页
    6.4 综合性能评价第132-147页
        6.4.1 冶金质量和力学性能评价第132-134页
        6.4.2 焊接性能综合评定第134-142页
        6.4.3 腐蚀性能评定第142-145页
        6.4.4 疲劳性能评价第145-147页
    6.5 本章小结第147-148页
结论第148-150页
参考文献第150-163页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第163-165页
致谢第165页

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