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用于深水清淤的挤压抓斗装置研发

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
公式符号对照第8-11页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 水库的作用与危害第11-12页
    1.2 三峡水库的意义第12-16页
        1.2.1 三峡工程的综合效益第14-16页
    1.3 三峡水库泥沙淤积第16-18页
        1.3.1 三峡工程泥沙对库尾将可能带来的隐患第17页
        1.3.2 三峡工程泥沙对下游可能带来的隐患第17-18页
    1.4 淤积的防治第18-22页
    1.5 清淤设备的比较第22-23页
    1.6 论文研究的主要内容第23-25页
第二章 垂直管道中的固-液两相流第25-42页
    2.1 牛顿流体基本特性第25页
    2.2 固-液两相流的基本特性第25-33页
        2.2.1 容重(混合密度)第26页
        2.2.2 浓度第26-27页
        2.2.3 颗粒粒径与颗粒分布第27-28页
        2.2.4 粘度第28页
        2.2.5 泥沙颗粒的沉速第28-31页
        2.2.6 固体颗粒的悬浮第31-32页
        2.2.7 本论文中固液两相流的特性第32-33页
    2.3 垂直管道内固液两相流体动力学分析第33-41页
        2.3.1 垂直管道内固液两相流的能量损失第33-37页
        2.3.2 垂直管道中两相流能耗公式第37-38页
        2.3.3 理想流体相关基本方程介绍第38-40页
        2.3.4 管路粘性流体计算方程的应用第40-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第三章 抓斗数学模型建立第42-60页
    3.1 模型数值的设定第42-44页
    3.2 模型建立的基本思路第44-45页
    3.3 抓斗计算数据分析第45-59页
        3.3.1 小斗容抓斗分析第45-50页
        3.3.2 中斗容抓斗分析第50-54页
        3.3.3 大斗容抓斗分析第54-59页
    3.4 本章小结第59-60页
第四章 用于三峡水库的大斗容挤压抓斗计算实例第60-79页
    4.1 垂直管道内泥浆能量损失计算第60-64页
        4.1.1 摩阻损失计算第60页
        4.1.2 势能损失计算第60-61页
        4.1.3 附加压力损失计算第61-62页
        4.1.4 垂直管道内泥浆运动的能耗第62-63页
        4.1.5 垂直管道内不同浓度泥浆运动能耗的比较第63-64页
    4.2 势能增加量的计算第64-66页
    4.3 液压油缸所做的有效功与能耗汇总第66-67页
    4.4 不同斗容下垂直管道内能耗与液压油缸所做有效功的比较第67-70页
    4.5 运用matlab对挤压抓斗的尺寸优化第70-78页
        4.5.1 优化设计介绍第70-71页
        4.5.2 鄂瓣结构尺寸参数优化第71-72页
        4.5.3 MATLAB 7.0 优化工具简介第72-73页
        4.5.4 挤压抓斗尺寸优化实例第73-75页
        4.5.5 液压油缸的选择第75-78页
    4.6 本章小结第78-79页
第五章 挤压抓斗虚拟设计第79-94页
    5.1 三维建模软件介绍第79-80页
    5.2 挤压抓斗虚拟设计开发流程第80-81页
    5.3 零件三维造型第81-83页
    5.4 虚拟装配第83-84页
    5.5 机构运动学仿真第84-93页
        5.5.1 工况定义第85-86页
        5.5.2 伺服电机设定第86-87页
        5.5.3 运动学分析第87-92页
        5.5.4 装配干涉检验第92-93页
    5.6 本章小结第93-94页
第六章 挤压抓斗结构分析第94-119页
    6.1 抓斗抓取阻力分析第94-97页
        6.1.1 清淤抓斗的抓取比第94-95页
        6.1.2 鄂瓣刃口插入物料内的垂直距离第95-96页
        6.1.3 抓斗的受力分析第96-97页
    6.2 抓取阻力的计算第97-107页
        6.2.1 切入阻力第97-100页
        6.2.2 摩擦阻力及粘聚力第100-107页
    6.3 动力学及有限元分析第107-118页
        6.3.1 第一危险工况动力学分析第108-109页
        6.3.2 第一危险工况有限元分析第109-114页
        6.3.3 第二危险工况动力学分析第114-116页
        6.3.4 第二危险工况有限元分析第116-118页
    6.4 本章小结第118-119页
第七章 总结与展望第119-121页
参考文献第121-123页
致谢第123-124页
攻读学位期间发表的学术论文第124-127页
上海交通大学学位论文答辩决议书第127页

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