微型正挤压工艺尺度效应实验研究及数值模拟
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 微成形技术 | 第10-16页 |
| 1.2.1 微成形技术的定义 | 第10-11页 |
| 1.2.2 微成形技术的特点与优点 | 第11-12页 |
| 1.2.3 微成形技术国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3 课题研究意义及主要内容 | 第16-18页 |
| 1.3.1 课题的研究意义 | 第16-17页 |
| 1.3.2 研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 1.4 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 金属塑性变形物理本质 | 第19-32页 |
| 2.1 晶体学基础 | 第19-22页 |
| 2.1.1 晶体结构与空间点阵 | 第19-21页 |
| 2.1.2 晶胞和晶系 | 第21页 |
| 2.1.3 面心立方金属的晶体结构 | 第21-22页 |
| 2.2 单晶体塑性变形理论基础 | 第22-27页 |
| 2.2.1 滑移变形 | 第22-23页 |
| 2.2.2 位错 | 第23-27页 |
| 2.3 多晶体塑性变形理论基础 | 第27-31页 |
| 2.3.1 晶界对多晶体塑性变形的影响 | 第27-28页 |
| 2.3.2 晶粒大小对多晶体应力－应变曲线的影响 | 第28-29页 |
| 2.3.3 晶粒大小对多晶体流动应力的影响 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 微成形尺度效应 | 第32-43页 |
| 3.1 微成形尺度效应现象 | 第32-33页 |
| 3.2 流动应力下降尺度效应 | 第33-38页 |
| 3.2.1 表面层模型 | 第34-35页 |
| 3.2.2 细观模型 | 第35-36页 |
| 3.2.3 修正的表面层模型 | 第36-38页 |
| 3.2.4 已有模型分析 | 第38页 |
| 3.3 流动应力波动尺度效应 | 第38-41页 |
| 3.3.1 已有研究介绍 | 第39-40页 |
| 3.3.2 已有研究分析 | 第40-41页 |
| 3.4 其它尺度效应现象 | 第41-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 微型正挤压工艺实验研究 | 第43-68页 |
| 4.1 正挤压工艺基础 | 第43-47页 |
| 4.1.1 传统正挤压的成形力 | 第44-45页 |
| 4.1.2 传统正挤压过程的材料流动 | 第45-47页 |
| 4.2 微型正挤压成形实验 | 第47-52页 |
| 4.2.1 坯料成份分析 | 第47-48页 |
| 4.2.2 微型正挤压模具设计 | 第48-50页 |
| 4.2.3 实验坯料的制取 | 第50页 |
| 4.2.4 实验方案 | 第50-52页 |
| 4.3 实验结果与讨论 | 第52-67页 |
| 4.3.1 凸模单位压力－行程曲线 | 第54-59页 |
| 4.3.2 流动应力波动分析 | 第59-62页 |
| 4.3.3 材料非均匀流动分析 | 第62-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 微型正挤压工艺有限元数值模拟 | 第68-78页 |
| 5.1 有限元方法简介 | 第68-69页 |
| 5.2 有限元模型的构造 | 第69-73页 |
| 5.2.1 材料本构关系 | 第69-70页 |
| 5.2.2 模型构造 | 第70-73页 |
| 5.3 有限元模拟结果与分析 | 第73-77页 |
| 5.4 本章小结 | 第77-78页 |
| 第六章 结论与展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间完成的论文 | 第86-88页 |
