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平面二次包络环面蜗杆关键制造工艺研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-11页
    1.1 环面蜗杆传动的发展概况第7-8页
    1.2 平面二次包络环面蜗杆传动的研究现状第8-9页
    1.3 本课题研究的意义第9-10页
    1.4 本论文的主要工作第10-11页
第2章 平面二次包络环面蜗杆副的啮合原理第11-28页
    2.1 平面二次包络环面蜗杆副的成形原理第11-12页
    2.2 平面包络环面蜗杆副的第一次包络第12-19页
        2.2.1 一次包络中的坐标系建立与坐标变换公式第12-15页
        2.2.2 蜗杆甲面的齿面方程第15-17页
        2.2.3 诱导法曲率第17-18页
        2.2.4 蜗杆乙面的齿面方程第18-19页
    2.3 平面包络环面蜗杆副的第二次包络第19-27页
        2.3.1 坐标系选择和坐标变换第19-21页
        2.3.2 啮合函数和啮合方程第21-23页
        2.3.3 工具蜗杆齿面上的接触线方程第23-24页
        2.3.4 蜗轮甲齿面方程第24-25页
        2.3.5 蜗轮乙齿面方程第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 平面包络环面蜗杆的修型及其参数的确定第28-41页
    3.1 平面包络环面蜗杆的修型曲线第28-32页
        3.1.1 平面包络环面蜗杆的齿廓第28-29页
        3.1.2 平面包络环面蜗杆的修型量第29-31页
        3.1.3 平面包络环面蜗杆的修型曲线第31-32页
    3.2 平面二次包络环面蜗杆副参数的优化第32-39页
        3.2.1 参数优化的原则第32-33页
        3.2.2 优化原理及方法第33页
        3.2.3 数学模型及约束条件第33-38页
        3.2.4 程序编制的要点第38-39页
        3.2.5 实例第39页
    3.3 本章小结第39-41页
第4章 平面包络蜗杆工艺参数的确定第41-58页
    4.1 蜗杆的加工工艺流程第41页
    4.2 平面包络环面蜗杆磨削余量的均化第41-43页
    4.3 综合修型均化法第43-57页
        4.3.1 综合修型均化法的原理第44页
        4.3.2 综合修型均化参数的计算第44-46页
        4.3.3 综合修型均化参数的优化第46-51页
        4.3.4 计算实例第51-54页
        4.3.5 综合修型均化的加工过程第54页
        4.3.6 应用实例第54-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 结论与展望第58-59页
    5.1 结论第58页
    5.2 展望第58-59页
参考文献第59-62页
攻读硕士学位期间发表的论文第62页
攻读硕士学位期间参加的科研工作第62-63页
致谢第63页

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