| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-15页 |
| 1.1 芬顿处理技术的应用与发展 | 第12-13页 |
| 1.1.1 国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.1.2 芬顿处理存在的问题 | 第13页 |
| 1.2 无染料显色技术的应用与发展 | 第13页 |
| 1.2.1 国内外研究状况 | 第13页 |
| 1.2.2 无染料显色技术存在的问题 | 第13页 |
| 1.3 本课题研究内容及创新点 | 第13-15页 |
| 1.3.1 本课题研究内容 | 第13-14页 |
| 1.3.2 本课题创新点 | 第14-15页 |
| 第二章 羊毛纤维及染色 | 第15-18页 |
| 2.1 羊毛纤维的结构 | 第15页 |
| 2.2 羊毛纤维的化学性质 | 第15-16页 |
| 2.2.1 羊毛纤维与酸的作用 | 第15-16页 |
| 2.2.2 羊毛纤维与碱的作用 | 第16页 |
| 2.2.3 羊毛纤维与氧化剂、还原剂的作用 | 第16页 |
| 2.3 羊毛纤维的显色方法 | 第16-18页 |
| 2.3.1 传统染色方法 | 第16页 |
| 2.3.2 无染料显色方法 | 第16-18页 |
| 第三章 芬顿试剂前处理机制 | 第18-19页 |
| 3.1 芬顿试剂反应原理 | 第18页 |
| 3.2 芬顿试剂产业化应用 | 第18-19页 |
| 第四章 芬顿试剂处理羊毛技术研究 | 第19-32页 |
| 4.1 材料与仪器 | 第19页 |
| 4.2 实验方法及工艺 | 第19-20页 |
| 4.3 实验内容 | 第20页 |
| 4.4 性能测试 | 第20-22页 |
| 4.4.1 色差检测 | 第20-21页 |
| 4.4.2 断裂强力损失率测试 | 第21页 |
| 4.4.3 失重率测 | 第21页 |
| 4.4.4 缩绒率测试 | 第21-22页 |
| 4.5 芬顿试剂处理羊毛织物最佳工艺参数的确定 | 第22-30页 |
| 4.5.1 十二烷基硫酸钠浓度的确定 | 第22-24页 |
| 4.5.1.1 十二烷基硫酸钠正交实验设计及性能测试结果 | 第22-23页 |
| 4.5.1.2 十二烷基硫酸钠最佳处理条件选择 | 第23-24页 |
| 4.5.2 硫酸亚铁浓度的确定 | 第24-26页 |
| 4.5.2.1 硫酸亚铁正交实验设计及性能测试结果 | 第24-25页 |
| 4.5.2.2 硫酸亚铁最佳处理条件选择 | 第25-26页 |
| 4.5.3 过氧化氢浓度的确定 | 第26-29页 |
| 4.5.3.1 过氧化氢正交实验设计及性能测试结果 | 第26-28页 |
| 4.5.3.2 过氧化氢最佳处理条件选择 | 第28-29页 |
| 4.5.4 螯合剂EDTA浓度的确定 | 第29-30页 |
| 4.5.4.1 螯合剂EDTA正交实验设计及性能测试结果 | 第29-30页 |
| 4.5.4.2 过氧化氢最佳处理条件选择 | 第30页 |
| 4.6 处理后的羊毛纤维表面形态检测 | 第30-31页 |
| 4.7 总结 | 第31-32页 |
| 第五章 无染料显色技术研究 | 第32-38页 |
| 5.1 无染料显色技术简述 | 第32-33页 |
| 5.2 无染料显色试剂介绍 | 第33-34页 |
| 5.2.1 3,4-二羟基苯甲醛简介及应用 | 第33页 |
| 5.2.2 对羟基苯甲醛简介及应用 | 第33页 |
| 5.2.3 对二甲氨基笨甲醛简介及应用 | 第33-34页 |
| 5.3 无染料显色机理 | 第34页 |
| 5.4 无染料显色与常规染色区别 | 第34-36页 |
| 5.5 苯甲醛衍生物中基团的位置对颜色的影响 | 第36-38页 |
| 第六章 基于芬顿前处理法的羊毛无染料显色技术研究 | 第38-45页 |
| 6.1 材料与仪器 | 第38页 |
| 6.2 实验方法 | 第38-39页 |
| 6.2.1 羊毛芬顿前处理工艺 | 第38页 |
| 6.2.2 无染料显色工艺 | 第38-39页 |
| 6.3 实验内容 | 第39页 |
| 6.4 检测实验 | 第39-40页 |
| 6.4.1 色差检测 | 第39页 |
| 6.4.2 显色匀染性测试 | 第39页 |
| 6.4.3 色牢度检测 | 第39-40页 |
| 6.4.4 断裂强力检测 | 第40页 |
| 6.5 结果与讨论 | 第40-43页 |
| 6.5.1 对羟基苯甲醛溶液的浓度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第40-41页 |
| 6.5.2 浓硝酸的浓度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第41页 |
| 6.5.3 反应温度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第41-42页 |
| 6.5.4 反应时间对处理后羊毛织物色差的影响 | 第42-43页 |
| 6.5.5 性能测试 | 第43页 |
| 6.6 结论 | 第43-45页 |
| 第七章 3,4-二羟基苯甲醛无染料显色技术研究 | 第45-52页 |
| 7.1 材料与仪器 | 第45页 |
| 7.2 实验方法 | 第45-46页 |
| 7.2.1 羊毛芬顿前处理工艺 | 第45页 |
| 7.2.2 无染料显色工艺 | 第45-46页 |
| 7.3 实验内容 | 第46页 |
| 7.4 检测实验 | 第46-47页 |
| 7.4.1 色差检测 | 第46页 |
| 7.4.2 显色匀染性测试 | 第46页 |
| 7.4.3 色牢度检测 | 第46-47页 |
| 7.4.4 断裂强力检测 | 第47页 |
| 7.5 结果与讨论 | 第47-51页 |
| 7.5.1 3,4-二羟基苯甲醛溶液的浓度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第47-48页 |
| 7.5.2 浓硝酸的浓度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第48-49页 |
| 7.5.3 反应温度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第49页 |
| 7.5.4 反应时间对处理后羊毛织物色差的影响 | 第49-50页 |
| 7.5.5 性能测试 | 第50-51页 |
| 7.6 结论 | 第51-52页 |
| 第八章 对二甲氨基苯甲醛无染料显色技术研究 | 第52-59页 |
| 8.1 材料与仪器 | 第52页 |
| 8.2 实验方法 | 第52-53页 |
| 8.2.1 羊毛芬顿前处理工艺 | 第52页 |
| 8.2.2 无染料显色工艺 | 第52-53页 |
| 8.3 实验内容 | 第53页 |
| 8.4 检测实验 | 第53-54页 |
| 8.4.1 色差检测 | 第53页 |
| 8.4.2 显色匀染性测试 | 第53页 |
| 8.4.3 色牢度检测 | 第53-54页 |
| 8.4.4 断裂强力检测 | 第54页 |
| 8.5 结果与讨论 | 第54-58页 |
| 8.5.1 对二甲氨基苯甲醛溶液的浓度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第54-55页 |
| 8.5.2 浓硝酸的浓度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第55-56页 |
| 8.5.3 反应温度对处理后羊毛织物色差的影响 | 第56-57页 |
| 8.5.4 反应时间对处理后羊毛织物色差的影响 | 第57页 |
| 8.5.5 性能测试 | 第57-58页 |
| 8.6 结论 | 第58-59页 |
| 第九章 全文结论 | 第59-61页 |
| 9.1 羊毛的芬顿试剂前处理技术 | 第59页 |
| 9.2 芬顿法处理羊毛对羟基苯甲醛无染料显色研究 | 第59页 |
| 9.3 芬顿法处理羊毛3,4-二羟基苯甲醛无染料显色研究 | 第59-60页 |
| 9.4 芬顿法处理羊毛对二甲氨基苯甲醛无染料显色研究 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
