| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 Ti元素在热轧结构钢生产中的应用 | 第13-14页 |
| 1.3 含Ti析出强化型热轧双相钢研究概况 | 第14-15页 |
| 1.4 双相钢的焊接概述 | 第15-19页 |
| 1.4.1 焊接裂纹敏感性 | 第15-16页 |
| 1.4.2 焊接显微组织特征 | 第16-17页 |
| 1.4.3 双相钢的焊接特性 | 第17页 |
| 1.4.4 双相钢焊接研究现状 | 第17-19页 |
| 1.5 焊接热模拟技术的应用 | 第19-21页 |
| 1.6 双相钢焊接热模拟技术的研究现状 | 第21页 |
| 1.7 本文的主要研究内容及意义 | 第21-23页 |
| 第2章 含Ti双相钢连续冷却相变行为和工艺研究 | 第23-38页 |
| 2.1 实验材料及方案 | 第23-26页 |
| 2.1.1 膨胀法测量CCT曲线原理 | 第23-25页 |
| 2.1.2 双相钢实验室轧制研究 | 第25-26页 |
| 2.2 实验结果及分析 | 第26-37页 |
| 2.2.1 连续冷却条件下含Ti双相钢的相变行为 | 第26-29页 |
| 2.2.2 Ti含量对热轧双相钢连续冷却相变行为的影响 | 第29-30页 |
| 2.2.3 冷却速率对开始相变温度及硬度的影响 | 第30-31页 |
| 2.2.4 不同冷却路径下含Ti钢的显微组织 | 第31-33页 |
| 2.2.5 不同冷却路径下含Ti钢力学性能 | 第33-34页 |
| 2.2.6 冷却路径对冲击性能的影响 | 第34-37页 |
| 2.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 含Ti双相钢焊接热影响区连续冷却相变行为研究 | 第38-53页 |
| 3.1 实验方法 | 第38-40页 |
| 3.1.1 试样材料及设备 | 第38-39页 |
| 3.1.2 实验钢的SH-CCT曲线测定 | 第39-40页 |
| 3.2 实验结果与分析 | 第40-51页 |
| 3.2.1 Ti含量对SH-CCT曲线的影响 | 第40-42页 |
| 3.2.2 Ti含量对焊接热影响区组织演变的影响 | 第42-47页 |
| 3.2.3 峰值温度对SH-CCT曲线的影响 | 第47-48页 |
| 3.2.4 冷速对力学性能的影响 | 第48-50页 |
| 3.2.5 峰值温度对力学性能的影响 | 第50-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 焊接热循环下含Ti热轧双相钢组织性能研究 | 第53-72页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 实验材料和方案 | 第53-58页 |
| 4.2.1 焊接热循环实验 | 第53-55页 |
| 4.2.2 实验材料 | 第55页 |
| 4.2.3 实验方案 | 第55-58页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第58-68页 |
| 4.3.1 低Ti热轧双相钢焊接热循环条件下组织性能研究 | 第58-61页 |
| 4.3.2 高Ti热轧双相钢焊接热循环条件下组织性能研究 | 第61-66页 |
| 4.3.3 焊前组织类型对焊后组织性能的影响 | 第66-68页 |
| 4.4 讨论 | 第68-70页 |
| 4.4.1 t_(8/5)对含Ti双相钢焊接性能的影响规律 | 第68-69页 |
| 4.4.2 Ti含量对双相钢焊接性能的影响规律 | 第69-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 第5章 含Ti热轧双相钢焊接热影响区冲击断裂机制研究 | 第72-88页 |
| 5.1 实验材料和方案 | 第72-73页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第72-73页 |
| 5.1.2 实验方案 | 第73页 |
| 5.2 实验结果与分析 | 第73-86页 |
| 5.2.1 Ti含量对冲击韧性及断口形貌影响规律 | 第73-77页 |
| 5.2.2 Ti含量对焊后组织裂纹扩展的影响 | 第77-79页 |
| 5.2.3 成分对焊后组织冲击韧性及断口形貌影响规律 | 第79-81页 |
| 5.2.4 成分对焊后组织裂纹扩展的影响规律 | 第81-82页 |
| 5.2.5 含Ti热轧双相钢焊接热影响区断裂行为研究 | 第82-86页 |
| 5.3 本章小结 | 第86-88页 |
| 第6章 结论 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
