800MPa级水电用钢厚板的组织与性能研究
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第13-21页 |
1.1 国内大型水电站用钢现状 | 第13-15页 |
1.1.1 压力钢管用钢 | 第13-14页 |
1.1.2 蜗壳用钢 | 第14-15页 |
1.2 钢的调质处理 | 第15-17页 |
1.2.1 调质处理的分类 | 第15-16页 |
1.2.2 淬火和高温回火的作用 | 第16-17页 |
1.3 钢的强韧化机制 | 第17-19页 |
1.3.1 固溶强化 | 第17页 |
1.3.2 位错强化 | 第17页 |
1.3.3 细晶强化 | 第17-18页 |
1.3.4 第二相强化 | 第18-19页 |
1.3.5 韧化机制 | 第19页 |
1.4 课题研究目的和内容 | 第19-21页 |
第2章 试验材料及成分设计 | 第21-31页 |
2.1 实验方案 | 第21-22页 |
2.2 实验结果及分析讨论 | 第22-28页 |
2.2.1 C元素优化设计 | 第22-23页 |
2.2.2 Cr元素优化设计 | 第23-24页 |
2.2.3 Mn元素优化设计 | 第24-26页 |
2.2.4 Mo元素优化设计 | 第26-27页 |
2.2.5 Ni元素优化设计 | 第27-28页 |
2.2.6 其他元素的确定 | 第28页 |
2.3 实验材料 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 试验钢的连续冷却转变规律研究 | 第31-41页 |
3.1 实验方案 | 第31-33页 |
3.1.2 静态CCT实验方案 | 第31-32页 |
3.1.3 动态CCT实验方案 | 第32-33页 |
3.2 实验结果及分析 | 第33-39页 |
3.2.1 试验钢的临界点温度 | 第33-34页 |
3.2.2 不同冷速下的显微组织 | 第34-37页 |
3.2.3 试验钢的CCT曲线 | 第37-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 试验钢的热变形规律研究 | 第41-53页 |
4.1 实验方案 | 第41-43页 |
4.1.1 单道次压缩实验方案 | 第41-42页 |
4.1.2 双道次压缩实验方案 | 第42-43页 |
4.2 变形抗力模型试验结果与分析 | 第43-49页 |
4.2.1 变形温度对变形抗力的影响 | 第44-45页 |
4.2.2 应变速率对变形抗力的影响 | 第45-46页 |
4.2.3 变形程度对变形抗力的影响 | 第46-48页 |
4.2.4 变形抗力模型的建立 | 第48-49页 |
4.3 静态软化率曲线 | 第49-51页 |
4.4 本章小结 | 第51-53页 |
第5章 试验钢厚板热轧及调质处理工艺研究 | 第53-79页 |
5.1 实验方案 | 第53-57页 |
5.1.1 加热奥氏体化温度研究 | 第54页 |
5.1.2 轧制和冷却工艺 | 第54-56页 |
5.1.3 调质处理工艺 | 第56-57页 |
5.2 加热奥氏体化结果 | 第57-60页 |
5.3 轧制工艺对性能的影响 | 第60-64页 |
5.3.1 热轧后组织和性能 | 第60-63页 |
5.3.2 热轧试样热处理后性能 | 第63-64页 |
5.4 调质处理工艺研究 | 第64-76页 |
5.4.1 淬火温度对性能的影响 | 第66-68页 |
5.4.2 淬火保温时间对性能的影响 | 第68-71页 |
5.4.3 回火温度对性能的影响 | 第71-74页 |
5.4.4 回火时间对性能的影响 | 第74-75页 |
5.4.5 调质处理钢的析出 | 第75-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-79页 |
第6章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85页 |