T公司饲料车间生产效率诊断与提升研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-22页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9-12页 |
1.1.1 研究背景 | 第9-11页 |
1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.2 生产效率研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 工业工程提升生产效率 | 第12-14页 |
1.2.2 IE与精益生产提升生产效率 | 第14-15页 |
1.2.3 提升人员综合效率 | 第15-17页 |
1.2.4 提升设备综合效率 | 第17-18页 |
1.3 研究内容与框架 | 第18-20页 |
1.3.1 研究内容 | 第18-19页 |
1.3.2 研究框架 | 第19-20页 |
1.4 研究方法 | 第20-21页 |
1.4.1 企业实地调研方法 | 第20-21页 |
1.4.2 理论研究方法 | 第21页 |
1.5 创新点 | 第21-22页 |
2 相关理论概述 | 第22-27页 |
2.1 生产效率 | 第22-23页 |
2.1.1 生产效率的内涵 | 第22页 |
2.1.2 快速换模SEMD | 第22-23页 |
2.1.3 生产线平衡法 | 第23页 |
2.2 工作研究 | 第23-27页 |
2.2.1 流程分析 | 第24-25页 |
2.2.2 作业分析 | 第25-26页 |
2.2.3 动作分析 | 第26-27页 |
3 T公司饲料车间简介及行业发展趋势 | 第27-33页 |
3.1 T公司饲料车间简介 | 第27-28页 |
3.2 饲料企业的生产特点 | 第28-30页 |
3.2.1 饲料原料品种复杂 | 第28-29页 |
3.2.2 饲料生产工艺简单 | 第29页 |
3.2.3 饲料产品种类繁多 | 第29-30页 |
3.3 饲料行业的发展趋势 | 第30-33页 |
3.3.1 饲料产品毛利率趋于下降 | 第30-31页 |
3.3.2 饲料从业人员结构不断优化 | 第31-32页 |
3.3.3 饲料设备单产能力逐步提高 | 第32-33页 |
4 T公司饲料车间生产效率诊断 | 第33-46页 |
4.1 关键设备产能未得以充分发挥 | 第33-40页 |
4.2 单个产品生产量较低 | 第40页 |
4.3 缺乏行之有效的标准作业方法 | 第40-43页 |
4.4 现行激励措施效果不明显 | 第43-44页 |
4.5 生产工人素质偏低 | 第44页 |
4.6 员工培训力度小 | 第44-46页 |
5 T公司饲料车间生产效率的提升措施 | 第46-58页 |
5.1 缩短关键设备停机待料时间 | 第46-54页 |
5.1.1 减少原料在生产过程中的搬运时间 | 第46-48页 |
5.1.2 缩短原料粉碎时间 | 第48-53页 |
5.1.3 缩短饲料制粒时间 | 第53-54页 |
5.2 减少饲料车间产品数量 | 第54-55页 |
5.3 修订和完善关键岗位标准作业方法 | 第55-56页 |
5.3.1 完善岗位操作规程 | 第55页 |
5.3.2 完善标准作业方法 | 第55页 |
5.3.3 强化生产人员培训 | 第55-56页 |
5.4 制定灵活多样的人员激励政策 | 第56-58页 |
6 提高生产效率的保障制度 | 第58-63页 |
6.1 加大生产效率在绩效考核中的比重 | 第58页 |
6.2 开展标准化车间建设 | 第58-63页 |
结论与展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
致谢 | 第67页 |