摘要 | 第7-8页 |
abstract | 第8-9页 |
1 引言 | 第10-16页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 相关文献综述 | 第11-13页 |
1.2.1 成本管理相关文献 | 第11-12页 |
1.2.2 质量成本相关文献 | 第12-13页 |
1.2.3 文献评述 | 第13页 |
1.3 研究思路与方法 | 第13-14页 |
1.4 论文基本框架 | 第14-16页 |
2 质量成本管理的理论概述 | 第16-22页 |
2.1 相关概念界定 | 第16页 |
2.1.1 质量成本 | 第16页 |
2.1.2 成本管理 | 第16页 |
2.2 质量成本管理方法以及成效 | 第16-19页 |
2.2.1 预防成本管理方法以及成效 | 第17页 |
2.2.2 鉴定成本管理方法以及成效 | 第17-18页 |
2.2.3 内部损失成本管理方法以及成效 | 第18页 |
2.2.4 外部损失成本管理方法以及成效 | 第18-19页 |
2.3 质量成本管理的理论基础 | 第19-22页 |
2.3.1 全面质量成本管理理论 | 第19-20页 |
2.3.2 作业成本管理理论 | 第20-21页 |
2.3.3 价值链理论 | 第21-22页 |
3 A公司质量成本管理背景介绍 | 第22-33页 |
3.1 A公司简介 | 第22-26页 |
3.1.1 A公司所处行业背景 | 第22-24页 |
3.1.2 A公司组织架构及经营领域 | 第24-26页 |
3.2 A公司质量成本管理体系 | 第26-33页 |
3.2.1 A公司质量管理组织结构 | 第26-27页 |
3.2.2 A公司质量成本管理制度 | 第27-28页 |
3.2.3 A公司质量成本核算体系 | 第28-29页 |
3.2.4 A公司质量成本报表 | 第29-33页 |
4 A公司质量成本管理主要方法及其成效 | 第33-48页 |
4.1 A公司预防成本管理方法及成效 | 第33-36页 |
4.1.1“等强失效”原理研发设计提高产品质量成本 | 第33-34页 |
4.1.2 统一集中采购使资源整合达到效益最大化 | 第34页 |
4.1.3 流程改造完善生产工艺 | 第34-35页 |
4.1.4 A公司预防成本管理成效 | 第35-36页 |
4.2 A公司鉴定成本管理方法及成效 | 第36-40页 |
4.2.1 外包与自验相结合减轻检测试验费 | 第36-37页 |
4.2.2 专题培训及回炉减少员工误操作 | 第37-38页 |
4.2.3 产品审核及过程审核保证质量 | 第38-39页 |
4.2.4 A公司鉴定成本管理成效 | 第39-40页 |
4.3 A公司内部损失成本管理方法及成效 | 第40-44页 |
4.3.1 采用“QC小组法”提高生产效率 | 第41页 |
4.3.2 建立事故报告制度避免同类故障再次发生 | 第41-42页 |
4.3.3 开展生产过程首检与巡检降低废品损失率 | 第42-43页 |
4.3.4 A公司内部损失成本管理成效 | 第43-44页 |
4.4 A公司外部损失成本管理方法及成效 | 第44-48页 |
4.4.1 客户投诉的内部通报机制提升服务质量 | 第44-45页 |
4.4.2 重点问题跟踪与分析保证产品质量改进 | 第45-46页 |
4.4.3 意见反馈机制增加顾客信任度 | 第46页 |
4.4.4 A公司外部损失成本管理成效 | 第46-48页 |
5 案例启示 | 第48-52页 |
5.1 A公司质量成本管理中的经验 | 第48-50页 |
5.1.1 重视顾客的拥有质量是企业质量管理的制高点 | 第48-49页 |
5.1.2 过程审核是长期质量监控的有效工具 | 第49页 |
5.1.3 生产与售后服务质量并重是企业竞争力的保证 | 第49-50页 |
5.2 A公司质量成本管理中应防范的事项 | 第50-52页 |
5.2.1 强化预防成本的高效投入 | 第50页 |
5.2.2 预防跨部门作业分工不明确 | 第50-51页 |
5.2.3 完善公司质量成本管理与日常生产的整合 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-56页 |