| 中文摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 目录 | 第4-7页 |
| 第一章 综述 | 第7-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第7页 |
| 1.2 纤维增强树脂基复合材料的优越性 | 第7-8页 |
| 1.3 PET 复合材料的应用和国内发展现状 | 第8页 |
| 1.4 复合材料中的基体材料 | 第8-9页 |
| 1.4.1 对基体的基本要求 | 第8-9页 |
| 1.4.2 热塑性树脂的基本性能 | 第9页 |
| 1.5 PET 树脂 | 第9-12页 |
| 1.5.1 PET 树脂的结晶改性 | 第10-12页 |
| 1.6 玻璃纤维的性质及表面处理 | 第12-16页 |
| 1.6.1 玻璃纤维的性能 | 第12-13页 |
| 1.6.2 玻璃纤维种类的选择 | 第13页 |
| 1.6.3 玻璃纤维的组成 | 第13-14页 |
| 1.6.4 玻璃纤维的表面处理 | 第14页 |
| 1.6.5 偶联剂的作用机理 | 第14-16页 |
| 1.7 复合材料的界面 | 第16-17页 |
| 1.7.1 界面的性质 | 第17页 |
| 1.7.2 界面的结构 | 第17页 |
| 1.7.3 界面的特点 | 第17页 |
| 1.8 短纤维增强理论 | 第17-20页 |
| 1.8.1 短纤维增强理论 | 第17-19页 |
| 1.8.2 短纤维的临界长度 | 第19-20页 |
| 1.8.3 短纤维增强塑料的强度 | 第20页 |
| 1.9 短玻璃纤维增强 PET 复合材料的制备方法 | 第20-21页 |
| 1.9.1 挤压混合、注射成型工艺 | 第20-21页 |
| 1.9.2 溶液混合、热模压成型工艺 | 第21页 |
| 1.10 退火 | 第21页 |
| 1.11 课题的提出 | 第21-23页 |
| 第二章 实验过程 | 第23-28页 |
| 2.1 原料 | 第23页 |
| 2.2 实验设备及仪器 | 第23-24页 |
| 2.3 实验内容 | 第24-25页 |
| 2.4 实验过程 | 第25-26页 |
| 2.4.1 工艺过程 | 第25页 |
| 2.4.2 实验步骤 | 第25-26页 |
| 2.5 样条的制备和测试 | 第26-28页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第28-48页 |
| 3.1 常用短纤维增强塑料的粒料制备工艺 | 第28-29页 |
| 3.1.1 长纤维熔融浸渍法 | 第28页 |
| 3.1.2 长纤维溶液浸渍法 | 第28-29页 |
| 3.1.3 短纤维法 | 第29页 |
| 3.2 短玻璃纤维增强 PET 复合材料制备工艺的设计 | 第29-32页 |
| 3.2.1 短纤维溶液法制备工艺的特点 | 第29-30页 |
| 3.2.2 工艺参数的确定 | 第30-32页 |
| 3.3 熔融法和溶液法的比较 | 第32-33页 |
| 3.4 玻璃纤维分散性的研究 | 第33-36页 |
| 3.4.1 玻璃纤维在不同基体中的分散情况 | 第34-35页 |
| 3.4.2 玻璃纤维的饱和分散量和溶液的极限浓度 | 第35-36页 |
| 3.5 玻璃纤维在 PET 树脂中的分散性对复合材料性能的影响 | 第36-37页 |
| 3.6 玻璃纤维含量对 PET 力学性能的影响 | 第37-41页 |
| 3.7 玻璃纤维长径比对 PET 力学性能的影响 | 第41-42页 |
| 3.8 玻璃纤维增强 PET 复合材料断裂机制的研究 | 第42-44页 |
| 3.9 KH550 对复合材料性能的影响 | 第44-45页 |
| 3.10 成核剂对 PET 结晶性能的影响 | 第45-47页 |
| 3.11 退火对复合材料性能的影响 | 第47-48页 |
| 第四章 结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
