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动力伺服刀架动态性能的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题研究的重要意义第11-13页
    1.2 国内外研究发展的现状第13-15页
        1.2.1 国内数控机床的发展环境及现状第13-14页
        1.2.2 动力刀架的发展过程及现状第14-15页
    1.3 本文研究的主要内容第15-17页
第2章 双动力伺服刀架的结构第17-27页
    2.1 引言第17页
    2.2 Y轴双动力伺服刀架第17-21页
        2.2.1 动力模块第18-20页
        2.2.2 Y轴模块第20页
        2.2.3 刀架主体的工作原理及结构第20-21页
    2.3 三齿盘机构第21-27页
        2.3.1 三齿盘工作原理第21-22页
        2.3.2 三齿盘的液压控制第22-23页
        2.3.3 三齿盘锁紧机构第23-24页
        2.3.4 刀架主体部分的液压连接第24-27页
第3章 传动系统的动力学模型及方程第27-41页
    3.1 前言第27页
    3.2 齿轮传动系统的装配第27-32页
        3.2.1 刀架主体传动齿轮的几何参数第27-28页
        3.2.2 齿轮的精确建模第28-32页
        3.2.3 齿轮传动系统的装配第32页
    3.3 齿轮传动系统的动力学分析第32-41页
        3.3.1 齿轮传动系统动力学模型的建立第32-35页
        3.3.2 齿轮传动系统的动力学方程第35-41页
第4章 增量谐波平衡法及其改进第41-55页
    4.1 概述第41页
    4.2 增量谐波平衡法的计算公式与迭代步骤第41-44页
        4.2.1 增量过程第43页
        4.2.2 谐波平衡过程第43-44页
    4.3 对增量谐波平衡法的改进第44-48页
        4.3.1 最小二乘法过程第45-46页
        4.3.2 增量过程第46-47页
        4.3.3 迭代计算过程第47-48页
    4.4 在分段线性系统中的应用第48-50页
    4.5 两种增量谐波平衡法的结果比较第50-55页
第5章 伺服刀架系统的控制与仿真第55-85页
    5.1 伺服刀架的控制系统第55-58页
        5.1.2 伺服刀架控制系统的结构第55-56页
        5.1.3 伺服刀架工作模式第56-58页
    5.3 交流永磁同步伺服电机的控制第58-63页
        5.3.1 永磁同步伺服电机的结构第58-60页
        5.3.2 交流永磁同步电机的数学模型第60-63页
    5.4 矢量控制技术第63-68页
        5.4.1 矢量控制技术概述第63-64页
        5.4.2 三闭环伺服系统第64页
        5.4.3 转子磁通初始位置的确定第64-65页
        5.4.4 矢量控制中的坐标变换第65-68页
    5.5 三闭环伺服系统的调节器设计第68-79页
        5.5.1 电流环PI调节器的设计第70-71页
        5.5.2 速度环PI调节器设计第71-72页
        5.5.3 位置环模糊调节器设计第72-79页
    5.6 模糊控制模型的建立与仿真第79-85页
        5.6.1 模糊自适应PID控制与仿真第80-81页
        5.6.2 混合型模糊-PID控制与仿真第81-82页
        5.6.3 三种PID控制的比较第82-85页
第6章 结论和展望第85-87页
    6.1 结论第85页
    6.2 展望第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

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