| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题的研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内辊道输送称重装置现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 现有辊道输送称重设备结构形式 | 第11-12页 |
| 1.2.2 现有辊道输送称重设备现状 | 第12-13页 |
| 1.3 新辊道输送称重装置关键技术综述 | 第13-15页 |
| 1.3.1 新辊道输送称重装置优化方法综述 | 第13-14页 |
| 1.3.2 新辊道输送称重装置设计技术研究发展现状 | 第14-15页 |
| 1.4 课题的研究内容以及章节结构 | 第15-16页 |
| 第2章 辊道输送称重装置分析 | 第16-28页 |
| 2.1 钢铁冶金行业基本生产流程及称重装置概述 | 第16-19页 |
| 2.1.1 钢铁冶金行业基本生产流程分析 | 第16-17页 |
| 2.1.2 钢铁冶金行业基本生产流程称重设备分析 | 第17-19页 |
| 2.2 钢铁冶金辊道输送工艺的研究 | 第19-22页 |
| 2.2.1 辊道输送物料分析 | 第19-20页 |
| 2.2.2 方坯输送分析 | 第20-21页 |
| 2.2.3 辊道输送称重工艺方案的评价体系 | 第21-22页 |
| 2.3 辊道输送称重装置功能、结构研究 | 第22-27页 |
| 2.3.1 用户对辊道输送称重需求分析 | 第22-23页 |
| 2.3.2 辊道输送对称重装置功能的需求分析 | 第23页 |
| 2.3.3 辊道输送称重装置的结构特点和技术要求 | 第23-25页 |
| 2.3.4 一种新结构辊道输送称重装置方案设计 | 第25-26页 |
| 2.3.5 一种新结构辊道称重装置整机结构规划以及设计目标 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 辊道输送称重装置结构方案优化研究 | 第28-46页 |
| 3.1 辊道输送称重装置受力研究 | 第28-32页 |
| 3.1.1 辊道输送称重装置力学模型的建立 | 第28-29页 |
| 3.1.2 辊道输送称重装置受力及计算 | 第29-32页 |
| 3.2 新辊道输送称重装置上翻梁结构研究 | 第32-36页 |
| 3.2.1 新辊道输送称重装置上翻梁结构组成及计算 | 第32-33页 |
| 3.2.2 上翻梁结构设计布置优化 | 第33-36页 |
| 3.3 新辊道输送称重装置传感器承载支点研究 | 第36-45页 |
| 3.3.1 基于辊道输送形式承载支点位置选择原则 | 第36-37页 |
| 3.3.2 新辊道输送称重装置承载支点模型构建 | 第37-39页 |
| 3.3.3 新辊道输送称重装置承载支点的规划及上翻梁的计算分析 | 第39-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 辊道输送称重装置设计及零部件匹配性设计 | 第46-66页 |
| 4.1 辊道输送称重装置称重传感器使用的研究 | 第46-60页 |
| 4.1.1 传感器的工作原理以及主要组成部分分析 | 第46-51页 |
| 4.1.2 传感器主要分类及特点 | 第51-52页 |
| 4.1.3 传感器选择的原则以及选择的必要性 | 第52-54页 |
| 4.1.4 辊道输送准确稳定称重的实现 | 第54-60页 |
| 4.2 辊道输送称重装置限位装置的研究 | 第60-64页 |
| 4.2.1 辊道输送称重装置总体布局的设计 | 第61-62页 |
| 4.2.2 辊道输送称重装置限位装置的选择 | 第62-64页 |
| 4.3 本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 新结构形式辊道秤在生产线上应用的研究与实现 | 第66-74页 |
| 5.1 上翻梁辊道秤在辊道输送改造的应用研究 | 第66-68页 |
| 5.1.1 辊道输送线改造的研究 | 第66页 |
| 5.1.2 辊道输送称重方案选择 | 第66-68页 |
| 5.1.3 适应低辊面辊道输送的上翻梁辊道秤结构设计 | 第68页 |
| 5.2 上翻梁辊道秤在辊道输送改造的实现 | 第68-72页 |
| 5.2.1 分析辊道输送称重装置安装位置 | 第69-70页 |
| 5.2.2 基础分析 | 第70-71页 |
| 5.2.3 上翻梁辊道秤的安装调试 | 第71-72页 |
| 5.3 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论与展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及获奖情况 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 附件 | 第83页 |
