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以P(AM+EHA)为壳层核壳结构调剖剂的制备

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景和意义第10页
    1.2 国内外调剖技术研究进展第10-13页
        1.2.1 聚合物凝胶类深部调剖剂第11页
        1.2.2 体膨类深部调剖剂第11-12页
        1.2.3 微生物类深部调剖剂第12页
        1.2.4 沉淀型无机盐类深部调剖剂第12页
        1.2.5 粘土胶聚合物絮凝类深部调剖剂第12-13页
    1.3 核壳结构复合材料合成方法研究现状第13-17页
        1.3.1 自组装法第13-14页
        1.3.2 模板法第14页
        1.3.3 化学沉积法第14-15页
        1.3.4 悬浮液聚合法第15-16页
        1.3.5 乳液聚合法第16-17页
    1.4 主要研究内容第17-18页
第2章 核壳结构调剖剂的制备及表征方法第18-25页
    2.1 实验仪器及药品第18-19页
    2.2 实验合成方法第19-21页
        2.2.1 悬浮液法合成大粒径核壳结构调剖剂第19-20页
        2.2.2 反相乳液聚合法合成体膨性核壳结构调剖剂第20-21页
    2.3 核壳结构复合材料调剖剂的表征方法第21-22页
        2.3.1 扫描电子显微镜(SEM)观察第21页
        2.3.2 粒度分布分析第21页
        2.3.3 透射电子显微镜(TEM)观察第21页
        2.3.4 傅立叶变换红外光谱(FTIR)分析第21-22页
        2.3.5 能谱(EDS)分析第22页
        2.3.6 运动粘度测定第22页
    2.4 核壳结构复合材料调剖剂的性能测定方法第22-25页
        2.4.1 颗粒密度的测定第22页
        2.4.2 固含量的测定第22-23页
        2.4.3 过滤速率的测定第23页
        2.4.4 体积膨胀率的测定第23页
        2.4.5 析水率与沉降速率的测定第23-24页
        2.4.6 耐盐、耐碱、耐温性能的测定第24-25页
第3章 CS/P(AM+EHA)调剖剂的表征及性能第25-41页
    3.1 核材料的选择第25页
    3.2 核壳结构复合材料的形貌及结构第25-31页
        3.2.1 复合材料的颗粒形貌第25-26页
        3.2.2 复合材料的核壳结构第26-28页
        3.2.3 EDS 对复合材料不同部分的元素分析第28-29页
        3.2.4 FTIR 对复合材料的组成分析第29-31页
    3.3 CS/P(AM+EHA)核壳结构复合材料合成工艺优化第31-35页
        3.3.1 壳单体配比第31-32页
        3.3.2 引发剂的量第32-33页
        3.3.3 聚合反应的温度第33页
        3.3.4 聚合反应的时间第33-34页
        3.3.5 核、壳材料的混料质量配比第34-35页
    3.4 核壳结构调剖剂的调剖性能第35-40页
        3.4.1 调剖剂固体颗粒密度第35-36页
        3.4.2 调剖剂的固含量第36页
        3.4.3 调剖剂颗粒的析水率和沉降速率第36-37页
        3.4.4 调剖剂的耐温性、耐碱性、耐盐性第37-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 PAA/P(AM+EHA)调剖剂的表征及性能第41-56页
    4.1 核材料的选择第41页
    4.2 PAA/P(AM+EHA)核壳结构复合材料的形貌及结构第41-45页
        4.2.1 复合材料颗粒形貌第41-42页
        4.2.2 复合材料颗粒的粒径分布第42-43页
        4.2.3 复合材料的核壳结构第43-44页
        4.2.4 复合材料的组成第44-45页
    4.3 PAA/P(AM+EHA)核壳结构复合材料的合成工艺优化第45-52页
        4.3.1 核、壳材料混料质量配比第45-50页
        4.3.2 乳化剂的量第50-52页
    4.4 PAA/P(AM+EHA)核壳结构调剖剂的调剖性能第52-55页
        4.4.1 调剖剂的体积膨胀率及其与吸水时间的关系第52-53页
        4.4.2 调剖剂的耐温、耐碱、耐盐性能第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第5章 P(AA+AM)/P(AM+EHA)调剖剂表征及性能第56-70页
    5.1 核材料的选择第56页
    5.2 P(AA+AM)/P(AM+EHA)核壳结构复合材料形貌及结构第56-60页
        5.2.1 复合材料的颗粒形貌第56-57页
        5.2.2 复合材料颗粒的粒径分布第57-58页
        5.2.3 复合材料的核壳结构第58页
        5.2.4 复合材料的组成第58-60页
    5.3 P(AA+AM)/P(AM+2-EHA)复合材料混料质量比工艺优化第60-65页
        5.3.1 不同核、壳材料混料质量比的复合材料的密度第61页
        5.3.2 不同核、壳材料混料质量比的复合材料的固含量第61-62页
        5.3.3 不同核、壳材料混料质量比的复合材料的体积膨胀率第62-63页
        5.3.4 不同核、壳材料混料质量比的复合材料颗粒的形貌第63-64页
        5.3.5 不同核、壳材料混料质量比的复合材料的粒径分布第64页
        5.3.6 不同核、壳材料混料质量比的复合材料的核壳结构第64-65页
    5.4 P(AA+AM)/P(AM+2-EHA)核壳结构调剖剂的调剖性能第65-69页
        5.4.1 调剖剂的体积膨胀率及其与吸水时间的关系第66-67页
        5.4.2 调剖剂的耐温、耐碱、耐盐性能第67-69页
    5.5 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-78页
致谢第78页

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