| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 前言 | 第9-10页 |
| 1.2 锂离子电池的结构与工作原理、特点及发展现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 锂离子电池的结构与工作原理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 锂离子电池的特点 | 第11-12页 |
| 1.2.3 锂离子动力电池的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 锂离子电池极耳材料选用原理及研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 极耳材料的选用原理 | 第13-14页 |
| 1.3.2 负极极耳材料的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 铜、镍的物理化学性质 | 第16-17页 |
| 1.5 本文选题背景及研究内容 | 第17-19页 |
| 1.5.1 本文选题背景 | 第17页 |
| 1.5.2 本文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 实验过程与测试方法 | 第19-28页 |
| 2.1 引言 | 第19-20页 |
| 2.2 高倍率锂离子电池极耳材料的制备 | 第20-24页 |
| 2.2.1 电沉积镍镀层 | 第20-23页 |
| 2.2.2 合金化热处理 | 第23-24页 |
| 2.3 测试方法 | 第24-28页 |
| 2.3.1 扫描电子显微镜(SEM) | 第24页 |
| 2.3.2 能量色散谱仪(EDS) | 第24页 |
| 2.3.3 X射线衍射仪(XRD) | 第24-25页 |
| 2.3.4 膜厚仪 | 第25页 |
| 2.3.5 维氏硬度计 | 第25页 |
| 2.3.6 其他检测评定方法 | 第25-28页 |
| 第3章 电沉积镍镀层及其性能评价 | 第28-44页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 镀层结构设计 | 第28-31页 |
| 3.3 电沉积工艺参数对可焊性镍镀层成膜质量的影响 | 第31-41页 |
| 3.3.1 电流密度对Ni镀层成膜质量的影响 | 第33-37页 |
| 3.3.2 pH值对Ni镀层成膜质量的影响 | 第37-40页 |
| 3.3.3 温度对Ni镀层成膜质量的影响 | 第40-41页 |
| 3.4 镀镍铜带性能评价 | 第41-43页 |
| 3.5 小结 | 第43-44页 |
| 第4章 热处理对镀镍铜带微观结构的影响及性能评价 | 第44-53页 |
| 4.1 引言 | 第44-45页 |
| 4.2 真空退火热处理镀镍铜带性能评价 | 第45-47页 |
| 4.3 保护气氛热处理对镀镍铜带性能的影响及性能评价 | 第47-50页 |
| 4.3.1 热处理温度对镀镍铜带表面形貌的影响 | 第47-48页 |
| 4.3.2 退火温度对镀镍铜带硬度的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.3 退火对镀镍铜带合金化影响 | 第49-50页 |
| 4.4 退火热处理对镀镍铜带各性能影响评价 | 第50页 |
| 4.5 覆镍铜带极耳材料对比 | 第50-51页 |
| 4.6 小结 | 第51-53页 |
| 第5章 总结与展望 | 第53-55页 |
| 5.1 总结 | 第53-54页 |
| 5.2 展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第59页 |
