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针织物冷轧堆染色机张力控制系统研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景及意义第12-14页
    1.2 针织物冷轧堆染色设备的发展现状第14-15页
    1.3 张力控制系统的分类及选用第15-17页
        1.3.1 控制方式第15-16页
        1.3.2 执行器件第16-17页
        1.3.3 控制核心第17页
    1.4 张力控制系统模型的特点及研究现状第17-19页
        1.4.1 张力控制模型的特点第17-18页
        1.4.2 国内外研究现状第18-19页
    1.5 本文的主要研究任务与内容第19-20页
        1.5.1 主要研究任务第19页
        1.5.2 主要研究内容第19-20页
第二章 多单元张力控制系统研究第20-28页
    2.1 针织物冷轧堆染色机的工艺特点第20-21页
    2.2 张力的形成第21-22页
    2.3 多单元张力控制系统方案设计第22-26页
        2.3.1 进布冷却单元张力控制方案第23-24页
        2.3.2 轧染单元张力控制方案第24-25页
        2.3.3 收卷单元张力控制方案第25-26页
        2.3.4 多单元张力控制系统数学建模第26页
    2.4 张力控制系统的构成分析第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第三章 进布冷却与轧染单元张力控制研究第28-42页
    3.1 模糊自适应PID控制算法第28-30页
        3.1.1 PID控制算法第28-29页
        3.1.2 模糊控制第29-30页
        3.1.3 PID控制器的模糊自整定第30页
    3.2 模糊PID控制器的设计第30-33页
        3.2.1 隶属度函数的确定第31-32页
        3.2.2 模糊控制量化和比例因子的确定第32页
        3.2.3 建立模糊规则表和输出量解模糊第32-33页
    3.3 轧染单元张力控制模型分析第33-37页
        3.3.1 轧染单元张力模型第34页
        3.3.2 变频器数学模型第34-35页
        3.3.3 电动机数学模型第35页
        3.3.4 减速箱数学模型第35-36页
        3.3.5 张力传感器模型第36-37页
    3.4 轧染单元仿真实验第37-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 收卷单元张力控制研究第42-52页
    4.1 锥度张力收卷第42-45页
    4.2 收卷单元张力控制模型分析第45-49页
        4.2.1 负载模型原理第45-47页
        4.2.2 负载模型搭建第47页
        4.2.3 锥度张力收卷的实现第47-48页
        4.2.4 变频器电机模块搭建第48-49页
    4.3 收卷单元张力控制仿真实验第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第五章 多单元张力控制系统仿真实验第52-61页
    5.1 GUI简介与界面设计第52-53页
    5.2 多单元张力控制系统GUI工作流程第53-54页
    5.3 GUI实时显示技术第54-56页
        5.3.1 回调函数设计第54-55页
        5.3.2 S函数运行原理第55-56页
        5.3.3 GUI与模型间参数实时传递第56页
    5.4 多单元张力控制系统仿真第56-60页
    5.5 本章小结第60-61页
第六章 总结与展望第61-63页
    6.1 总结第61页
    6.2 展望第61-63页
参考文献第63-66页
附录第66-72页
致谢第72页

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