石油钻机顶驱故障诊断可视化系统开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 前言 | 第10页 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 本文的主要工作 | 第12-14页 |
| 第二章 机械故障诊断的可视化 | 第14-24页 |
| 2.1 可视化 | 第14-21页 |
| 2.1.1 可视化的概念与作用 | 第14页 |
| 2.1.2 可视化的发展历程 | 第14页 |
| 2.1.3 可视化的分类 | 第14-19页 |
| 2.1.4 虚拟现实技术 | 第19-21页 |
| 2.2 可视化技术在机械故障诊断中的应用 | 第21-23页 |
| 2.2.1 机械故障诊断概述 | 第21-22页 |
| 2.2.2 可视化在机械故障诊断中的应用 | 第22-23页 |
| 2.2.3 机械故障诊断与虚拟现实技术的结合 | 第23页 |
| 2.3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 可视化交互开发平台的选择 | 第24-30页 |
| 3.1 OpenGL | 第24-25页 |
| 3.1.1 概述 | 第24页 |
| 3.1.2 主要功能 | 第24-25页 |
| 3.2 Virtools | 第25-27页 |
| 3.2.1 概述 | 第25-26页 |
| 3.2.2 主要功能 | 第26-27页 |
| 3.3 其他开发工具 | 第27-28页 |
| 3.3.1 Unity3D | 第27页 |
| 3.3.2 Vega | 第27-28页 |
| 3.4 开发工具的选择 | 第28-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第四章 系统建模工具选择 | 第30-47页 |
| 4.1 常用三维建模工具简介 | 第30-32页 |
| 4.1.1 SolidWorks | 第30页 |
| 4.1.2 Maya | 第30-31页 |
| 4.1.3 UG NX | 第31-32页 |
| 4.2 3ds Max | 第32-33页 |
| 4.2.1 概述 | 第32-33页 |
| 4.2.2 选择 3ds Max的原因 | 第33页 |
| 4.3 三维模型的建立 | 第33-43页 |
| 4.3.1 顶驱三维模型创建 | 第34-40页 |
| 4.3.2 场景三维模型创建 | 第40-43页 |
| 4.4 三维模型的输出 | 第43-45页 |
| 4.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第五章 系统设计与各功能模块实现 | 第47-69页 |
| 5.1 系统开发流程及总体结构 | 第48-49页 |
| 5.2 前期准备 | 第49-51页 |
| 5.2.1 Virtools界面介绍 | 第49-50页 |
| 5.2.2 设置视景窗口 | 第50页 |
| 5.2.3 导入三维模型 | 第50-51页 |
| 5.2.4 组织资源 | 第51页 |
| 5.3 菜单栏的设计 | 第51-53页 |
| 5.3.1 菜单栏背景 | 第51-52页 |
| 5.3.2 菜单栏按钮 | 第52-53页 |
| 5.3.3 菜单栏悬浮功能 | 第53页 |
| 5.4 工作原理模块 | 第53-57页 |
| 5.4.1 工作原理动画表现 | 第53-56页 |
| 5.4.2 虚拟操作演示 | 第56-57页 |
| 5.5 顶驱故障可视化模块 | 第57-61页 |
| 5.5.1 故障的选取 | 第57-58页 |
| 5.5.2 故障可视化模块设计 | 第58-61页 |
| 5.6 钢丝绳缠绕仿真 | 第61-63页 |
| 5.7 摄像机的设定 | 第63-65页 |
| 5.7.1 摄像机镜头的设置 | 第64页 |
| 5.7.2 摄像机切换的设计 | 第64-65页 |
| 5.7.3 天空效果 | 第65页 |
| 5.8 用户主界面 | 第65-67页 |
| 5.8.1 主界面背景 | 第66页 |
| 5.8.2 主界面按钮 | 第66-67页 |
| 5.9 程序发布 | 第67页 |
| 5.10 本章小结 | 第67-69页 |
| 第六章 原型系统的测试 | 第69-76页 |
| 6.1 系统测试的必要性 | 第69页 |
| 6.2 系统测试过程 | 第69-75页 |
| 6.3 系统测试结果 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
