| 摘要 | 第7-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 致谢 | 第10-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-32页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 电缆护套分类 | 第16-19页 |
| 1.2.1 橡皮绝缘电力电缆 | 第17页 |
| 1.2.2 聚乙烯电力电缆 | 第17-18页 |
| 1.2.3 聚氯乙烯电力电缆 | 第18页 |
| 1.2.4 油浸纸绝缘电力电缆 | 第18页 |
| 1.2.5 高压充油电力电缆 | 第18页 |
| 1.2.6 交联聚乙烯电力电缆 | 第18-19页 |
| 1.3 聚乙烯的性能 | 第19-24页 |
| 1.3.1 聚乙烯链运动与粘弹性 | 第20-21页 |
| 1.3.2 聚乙烯的机械特性 | 第21-24页 |
| (一) 韧性破坏 | 第21-22页 |
| (二) 脆性破坏 | 第22-23页 |
| (三) 应变硬化 | 第23-24页 |
| 1.4 环境应力开裂 | 第24-31页 |
| 1.4.1 常见的环境应力开裂的实验方法 | 第24-26页 |
| 1.4.2 影响聚乙烯电缆护套耐环境应力开裂性能的因素 | 第26-28页 |
| 1.4.3 电缆护套环境应力开裂研究进展 | 第28-31页 |
| 1.5 本文研究内容及目的 | 第31-32页 |
| 第二章 PE开裂及未开裂电缆护套分析研究 | 第32-43页 |
| 2.1 引言 | 第32页 |
| 2.2 实验原料 | 第32-33页 |
| 2.3 实验仪器与设备 | 第33页 |
| 2.4 实验方法 | 第33-34页 |
| 2.4.1 PE电缆的傅里叶红外光谱测试 | 第33页 |
| 2.4.2 PE电缆的DSC测试 | 第33-34页 |
| 2.4.3 PE电缆护套热重测试 | 第34页 |
| 2.4.4 凝胶含量测试 | 第34页 |
| 2.4.5 扫描电镜SEM测试 | 第34页 |
| 2.5 实验结果以及分析 | 第34-41页 |
| 2.5.1 傅里叶红外光谱仪测试(FTR) | 第34-36页 |
| 2.5.2 热失重分析仪测试结果与分析(TGA) | 第36-38页 |
| 2.5.3 差示扫描量热结果与分析(DSC) | 第38-40页 |
| 2.5.4 凝胶含量结果与分析 | 第40-41页 |
| 2.5.5 扫描电子显微镜(SEM)结果与分析 | 第41页 |
| 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 PE电缆护套组分配方对环境应力开裂的影响 | 第43-57页 |
| 3.0 引言 | 第43页 |
| 3.1 实验原料 | 第43-44页 |
| 3.2 实验仪器 | 第44页 |
| 3.3 样品制备 | 第44-45页 |
| 3.4 性能测试 | 第45-46页 |
| 3.4.1 力学性能测试 | 第45页 |
| 3.4.2 热分解温度的测定 | 第45页 |
| 3.4.3 抗收缩性能测试 | 第45页 |
| 3.4.4 环境应力开裂测试 | 第45-46页 |
| 3.5 实验结果与分析 | 第46-55页 |
| 3.5.1 力学性能测试结果与分析 | 第46-49页 |
| 3.5.2 热稳定性测定结果与分析 | 第49-51页 |
| 3.5.3 抗收缩性能测试结果与分析 | 第51-53页 |
| 3.5.4 环境应力开裂性能测试 | 第53-55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第63页 |