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纯锆多道次ECAP变形细观有限元模拟

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-20页
    1.1 ECAP工艺研究现状第8-11页
    1.2 ECAP工艺的织构演变第11-13页
    1.3 晶体塑性有限单元法在ECAP工艺中的应用第13-18页
        1.3.1 有限单元法第13-16页
        1.3.2 晶体塑性理论的发展第16-17页
        1.3.3 晶体塑性有限单元法在ECAP工艺中的应用第17-18页
    1.4 选题背景及研究内容第18-20页
2 晶体塑性有限元模型第20-36页
    2.1 扩展Taylor理论模型第20-29页
        2.1.1 动力学模型第20-22页
        2.1.2 热力学模型第22-23页
        2.1.3 晶体塑性模型第23-24页
        2.1.4 数值实现第24-29页
    2.2 VPSC理论模型第29-36页
        2.2.1 动力学模型第29-30页
        2.2.2 晶体的自洽模式第30-33页
        2.2.3 算法实现第33-36页
3 实验方法及实验材料第36-46页
    3.1 总体实验方案第36页
    3.2 实验材料第36页
    3.3 纯锆室温ECAP变形及分析测试方法第36-41页
        3.3.1 组织演变观察及分析第37-38页
        3.3.2 力学性能测试第38页
        3.3.3 织构测试第38-41页
    3.4 数值模拟计算第41-46页
        3.4.1 纯锆材料参数第41-42页
        3.4.2 基于扩展Taylor理论的ABAQUS模型建立第42-44页
        3.4.3 基于VPSC理论的模型建立第44-46页
4 实验及模拟结果分析第46-70页
    4.1 实验结果分析第46-53页
        4.1.1 显微组织分析第46-48页
        4.1.2 力学性能分析第48-49页
        4.1.3 晶体取向分析第49-53页
    4.2 一道次模拟结果分析第53-62页
        4.2.1 EBSD测试结果第53-56页
        4.2.2 扩展Taylor理论模型计算结果第56-60页
        4.2.3 VPSC理论模型计算结果第60-62页
    4.3 二道次织构演变预测第62-64页
    4.4 Schmid因子计算第64-70页
5 结论第70-72页
参考文献第72-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78-80页
致谢第80页

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