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挖掘机动臂有限元分析与结构改进

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10页
    1.2 研究背景第10-12页
    1.3 研究对象及课题来源第12页
    1.4 本课题国内外研究现状第12-15页
        1.4.1 国内外挖掘机的研究现状第12-14页
        1.4.2 国内外CAE的研究现状第14页
        1.4.3 液压挖掘机CAE的应用第14-15页
        1.4.4 CAE仿真与测试第15页
    1.5 本课题研究意义和目标第15-16页
    1.6 本课题的主要研究内容第16-18页
第2章 工作装置性能分析及有限元模型的建立第18-33页
    2.1 挖掘机的工作装置运动轨迹第18-21页
    2.2 工作装置受力分析第21-27页
        2.2.1 理论挖掘力计算第21-24页
        2.2.2 求解铰点力第24-26页
        2.2.3 求解各油缸力第26-27页
        2.2.4 编程求解工作装置各工况受力情况第27页
    2.3 工作装置参数化有限元模型建立第27-32页
        2.3.1 有限元方法及APDL语言简介第27-28页
        2.3.2 模型简化第28页
        2.3.3 单元类型选取及网格划分第28-29页
        2.3.4 定义材料属性第29页
        2.3.5 各部件有限元模型的建立第29-31页
        2.3.6 装配整机有限元模型第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 工作装置的有限元分析第33-44页
    3.1 工况及边界条件第33-36页
        3.1.1 工况确定与载荷计算第33-35页
        3.1.2 网格密度确定第35页
        3.1.3 添加约束与载荷第35-36页
    3.2 模型正确性验证第36-41页
        3.2.1 理论验证第36-37页
        3.2.2 现场应力应变测试第37-41页
    3.3 有限元静力分析结果第41-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 动臂开裂分析与结构改进第44-53页
    4.1 动臂开裂分析第44-46页
    4.2 动臂的结构改进第46-50页
        4.2.1 耳板的结构改进第47页
        4.2.2 中支撑的结构改进第47-49页
        4.2.3 动臂前、后筋板结构改进第49页
        4.2.4 动臂后支撑结构改进第49-50页
    4.3 动臂整体结构的改进结果第50-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第5章 基于子模型法的动臂筋板结构设计第53-62页
    5.1 子模型法介绍第53-55页
    5.2 动臂的筋板结构设计问题描述第55-56页
    5.3 整体模型分析第56-58页
        5.3.1 工况确定第56-57页
        5.3.2 边界条件第57页
        5.3.3 分析结果第57-58页
    5.4 动臂前筋板子模型分析第58-61页
        5.4.1 子模型的建立及分析第58-59页
        5.4.2 APDL循环控制子模型分析第59页
        5.4.3 分析结果第59-61页
    5.5 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-65页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第65-66页
致谢第66页

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