磷尾矿烧制陶粒工艺及资源化利用的试验研究
中文摘要 | 第3-5页 |
英文摘要 | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
1.1 磷矿资源概述 | 第10-11页 |
1.2 磷尾矿的概述 | 第11-14页 |
1.2.1 磷尾矿的产生及危害 | 第11-12页 |
1.2.2 磷尾矿国内外综合利用研究现状 | 第12-14页 |
1.3 陶粒的资源化利用概述 | 第14-16页 |
1.3.1 陶粒的基本情况 | 第14页 |
1.3.2 烧制陶粒对原料成分要求 | 第14-15页 |
1.3.3 陶粒的资源化利用研究现状 | 第15-16页 |
1.4 本课题的研究目的及意义、内容、技术路线 | 第16-20页 |
1.4.1 本课题研究目的及意义 | 第16页 |
1.4.2 本文研究的内容 | 第16-17页 |
1.4.3 本文研究的技术路线 | 第17-20页 |
2 原料处理和试验方法 | 第20-32页 |
2.1 磷尾矿和软夹层及黑色页岩的性能特征 | 第20-25页 |
2.1.1 原料样品的化学组成分析 | 第21-22页 |
2.1.2 原料样品的物相分析 | 第22-25页 |
2.2 部分试验设备 | 第25页 |
2.3 陶粒烧制流程 | 第25-28页 |
2.4 陶粒指标的检测方法 | 第28-30页 |
2.4.1 有效磷和全磷含量测定方法 | 第28-29页 |
2.4.2 1h吸水率测定方法 | 第29页 |
2.4.3 陶粒的颗粒强度测定方法 | 第29-30页 |
2.4.4 陶粒的堆积密度测定方法 | 第30页 |
2.5 磷尾矿陶粒的资源化利用研究试验流程 | 第30-31页 |
2.6 本章小结 | 第31-32页 |
3 磷尾矿烧制陶粒试验研究 | 第32-44页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 试验设计 | 第32-33页 |
3.3 原料配比和烧制工艺的确定 | 第33-42页 |
3.3.1 软夹层掺量对陶粒性能的影响 | 第33-34页 |
3.3.2 黑色页岩的掺量对陶粒性能的影响 | 第34-36页 |
3.3.3 预热温度的确定 | 第36-37页 |
3.3.4 预热时间的确定 | 第37-38页 |
3.3.5 烧结温度的确定 | 第38-40页 |
3.3.6 烧结时间的确定 | 第40-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
4 基于响应曲面法的陶粒原料配比和烧制工艺优化 | 第44-62页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 响应曲面法的基本原理 | 第44页 |
4.3 建立试验响应面模型 | 第44-48页 |
4.3.1 响应曲面的模型建立方法 | 第44-47页 |
4.3.2 建立本试验响应面模型 | 第47-48页 |
4.4 结果与讨论 | 第48-59页 |
4.4.1 响应面模型回归方程 | 第50-54页 |
4.4.2 有效磷的含量 | 第54-57页 |
4.4.3 1h吸水率 | 第57-59页 |
4.5 试验工艺优化 | 第59页 |
4.6 本章小结 | 第59-62页 |
5 磷尾矿陶粒的资源化利用研究 | 第62-70页 |
5.1 磷尾矿陶粒制品的农用资源化利用可行性研究 | 第62-63页 |
5.1.1 磷尾矿陶粒制品的物相分析 | 第62-63页 |
5.1.2 磷尾矿陶粒制品的重金属含量和PH分析 | 第63页 |
5.1.3 磷尾矿陶粒制品中的营养物质含量分析 | 第63页 |
5.2 资源化利用试验材料 | 第63-64页 |
5.2.1 陶粒 | 第63-64页 |
5.2.2 供试土壤 | 第64页 |
5.2.3 供试作物 | 第64页 |
5.3 资源化利用试验设计 | 第64-66页 |
5.3.1 盆栽试验 | 第65页 |
5.3.2 测定项目 | 第65-66页 |
5.4 试验结果与分析 | 第66-68页 |
5.4.1 不同处理对小白菜的株高和鲜重的影响 | 第66-67页 |
5.4.2 不同处理对小白菜产量和增产率的影响 | 第67-68页 |
5.5 本章小结 | 第68-70页 |
6 结论与展望 | 第70-74页 |
6.1 总结 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-74页 |
致谢 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
附录 | 第80页 |
A. 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第80页 |