重油催化裂化主分馏塔改造与模拟优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 前言 | 第9-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-21页 |
| 1.1 分馏塔的介绍 | 第11-14页 |
| 1.1.1 分馏塔特点 | 第11-12页 |
| 1.1.2 分馏塔塔板类型 | 第12-14页 |
| 1.2 化工流程模拟技术简介 | 第14-17页 |
| 1.2.1 化工流程稳态模拟方法 | 第14-16页 |
| 1.2.2 Aspen Plus介绍及应用 | 第16-17页 |
| 1.3 多组分混合物模拟方法简介 | 第17-19页 |
| 1.3.1 实沸点蒸馏法 | 第18页 |
| 1.3.2 蒙特卡罗法 | 第18页 |
| 1.3.3 假多元系法 | 第18-19页 |
| 1.4 课题研究内容及意义 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第19-20页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第20-21页 |
| 第二章 分馏塔现状和改造要求 | 第21-29页 |
| 2.1 分馏塔现状 | 第21-27页 |
| 2.1.1 分馏塔结构基本数据 | 第21-22页 |
| 2.1.2 分馏塔原料以及产品情况 | 第22-24页 |
| 2.1.3 分馏塔运行中存在的问题 | 第24-27页 |
| 2.2 改造要求 | 第27-28页 |
| 2.2.1 生产规模 | 第27页 |
| 2.2.2 改造要求 | 第27-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 改造方案模拟分析与优化 | 第29-55页 |
| 3.1 主分馏塔装置流程介绍 | 第29-31页 |
| 3.1.1 装置流程概述 | 第29-30页 |
| 3.1.2 装置流程图 | 第30页 |
| 3.1.3 装置及物流简化 | 第30-31页 |
| 3.2 改造措施分析及改造方案提出 | 第31-37页 |
| 3.2.1 针对分馏塔产量变化进行分析 | 第32-33页 |
| 3.2.2 针对分馏塔产品分布变化进行分析 | 第33页 |
| 3.2.3 针对分馏塔塔顶结盐进行分析 | 第33-35页 |
| 3.2.4 针对分馏塔底结焦进行分析 | 第35-36页 |
| 3.2.5 分馏塔板的选择 | 第36-37页 |
| 3.2.6 汽提塔板的选择 | 第37页 |
| 3.3 改造方案模拟 | 第37-44页 |
| 3.3.1 模拟选型 | 第37-38页 |
| 3.3.2 原工况模拟选型验证 | 第38-40页 |
| 3.3.3 设计改造初始条件推定 | 第40-41页 |
| 3.3.4 改造方案分析 | 第41-44页 |
| 3.4 改造方案模拟结果及分析 | 第44-51页 |
| 3.4.1 物料衡算 | 第44页 |
| 3.4.2 分馏塔模拟参数结果 | 第44-45页 |
| 3.4.3 低温热利用对比 | 第45-46页 |
| 3.4.4 改造方案产品质量结果及分析 | 第46-47页 |
| 3.4.5 分馏塔水力学参数结果 | 第47-51页 |
| 3.5 分馏塔操作参数分析优化 | 第51-52页 |
| 3.6 改造后主分馏塔流程及设计结果 | 第52-54页 |
| 3.6.1 装置流程简述 | 第52页 |
| 3.6.2 分馏塔及汽提塔操作条件 | 第52-53页 |
| 3.6.3 装置物料平衡表 | 第53-54页 |
| 3.7 本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 塔板水力学分析与设计结果 | 第55-65页 |
| 4.1 负荷100%水力学核算结果 | 第55-57页 |
| 4.2 负荷60%和100%水力学参数及分析 | 第57-63页 |
| 4.2.160%和100%水力学计算结果 | 第57-61页 |
| 4.2.2 水力学数据分析 | 第61-63页 |
| 4.3 塔板结构参数设计结果 | 第63-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
