高速加工条件下铣削过程模拟研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 本课题研究的背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状分析 | 第10-17页 |
| 1.2.1 几何仿真国内外发展现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 物理仿真国内外发展现状 | 第12-16页 |
| 1.2.3 高速加工发展现状 | 第16-17页 |
| 1.3 发展趋势 | 第17-19页 |
| 第2章 高速切削的切削力 | 第19-29页 |
| 2.1 铣削力的特征和测量 | 第19-22页 |
| 2.2 铣削速度对铣削力的影响 | 第22-23页 |
| 2.3 每齿进给量对铣削力的影响 | 第23-24页 |
| 2.4 径向切深对铣削力影响 | 第24-25页 |
| 2.5 刀具磨损对铣削力的影响 | 第25-29页 |
| 第3章 高速切削条件下的加工过程模拟 | 第29-44页 |
| 3.1 加工过程的分析模拟 | 第29-34页 |
| 3.1.1 描述加工过程的解析法 | 第29-30页 |
| 3.1.2 分析模拟在齿轮刮削过程的应用 | 第30-34页 |
| 3.2 高速加工数值模拟 | 第34-44页 |
| 3.2.1 切削过程有限元模拟研究现状 | 第35-36页 |
| 3.2.2 有限元仿真模型 | 第36-37页 |
| 3.2.3 切削加工模拟 | 第37-42页 |
| 3.2.4 刀具磨损有限元模拟 | 第42-44页 |
| 第4章 高速切削切屑变形机理 | 第44-58页 |
| 4.1 高速切削时材料的变形特点 | 第44-49页 |
| 4.1.1 切屑变形的一般规律 | 第44-46页 |
| 4.1.2 高速切削条件下的切屑形态 | 第46-47页 |
| 4.1.3 高速切削难加工材料的切屑变形特点 | 第47-49页 |
| 4.2 集中剪切滑移的形成模型分析 | 第49-54页 |
| 4.2.1 镍基高温合金塑性变形的基本机理 | 第49-50页 |
| 4.2.2 镍基高温合金的集中剪切滑移机理 | 第50-53页 |
| 4.2.3 集中剪切滑移的形成模型分析 | 第53-54页 |
| 4.3 高速切削切屑变形过程建模 | 第54-58页 |
| 第5章 结论与展望 | 第58-62页 |
| 5.1 结论 | 第58页 |
| 5.2 高速切削技术的发展前景 | 第58-59页 |
| 5.3 推动未来高速切削应用的关键技术 | 第59-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
