MTBE/丁烯-1装置的流程模拟研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第一章 前言 | 第12-14页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第12页 |
| 1.2 课题研究内容 | 第12-14页 |
| 第二章 文献综述 | 第14-36页 |
| 2.1 碳四烃组成及性质 | 第14页 |
| 2.2 碳四烃利用及分离 | 第14-15页 |
| 2.3 异丁烯分离传统工艺 | 第15-19页 |
| 2.3.1 硫酸萃取工艺 | 第15页 |
| 2.3.2 醚化工艺 | 第15页 |
| 2.3.3 吸附分离工艺 | 第15-16页 |
| 2.3.4 水合工艺 | 第16-17页 |
| 2.3.5 叠合反应工艺 | 第17-19页 |
| 2.3.6 聚合反应工艺 | 第19页 |
| 2.4 异丁烯分离新工艺 | 第19-23页 |
| 2.4.1 临氢异构工艺 | 第19-20页 |
| 2.4.2 间接烷基化工艺 | 第20-22页 |
| 2.4.3 渗透蒸发工艺 | 第22-23页 |
| 2.5 丁烯-1分离传统工艺 | 第23-25页 |
| 2.5.1 萃取精馏工艺 | 第23-24页 |
| 2.5.2 超精密精馏工艺 | 第24-25页 |
| 2.6 丁烯-1分离新工艺 | 第25-27页 |
| 2.6.1 吸附分离工艺 | 第25-26页 |
| 2.6.2 吸附精馏联合工艺 | 第26页 |
| 2.6.3 吸收精馏联合工艺 | 第26-27页 |
| 2.6.4 临氢异构-催化精馏工艺 | 第27页 |
| 2.7 MTBE装置 | 第27-31页 |
| 2.7.1 MTBE装置工艺流程 | 第28-31页 |
| 2.8 丁烯-1装置 | 第31-32页 |
| 2.9 MTBE/丁烯-1装置 | 第32-33页 |
| 2.10 Aspen Plus软件介绍 | 第33-34页 |
| 2.11 Aspen Plus软件应用 | 第34-36页 |
| 第三章 热力学模型的选择 | 第36-42页 |
| 3.1 热力学模型简述 | 第36页 |
| 3.2 热力学模型 | 第36-40页 |
| 3.2.1 状态方程模型 | 第36-39页 |
| 3.2.1.1 RK方程 | 第36-37页 |
| 3.2.1.2 SRK方程 | 第37-38页 |
| 3.2.1.3 PR方程 | 第38-39页 |
| 3.2.1.4 BWRS方程 | 第39页 |
| 3.2.2 活度系数模型 | 第39-40页 |
| 3.2.2.1 Wilson方程 | 第39页 |
| 3.2.2.2 NRTL方程 | 第39-40页 |
| 3.2.2.3 UNIQUAC方程 | 第40页 |
| 3.2.2.4 UNIFAC方程 | 第40页 |
| 3.2.2.5 UNIF-LL方程 | 第40页 |
| 3.3 MTBE/丁烯-1装置的热力学模型 | 第40-42页 |
| 第四章 MTBE装置的流程模拟及优化 | 第42-81页 |
| 4.1 MTBE装置流程简述 | 第42-43页 |
| 4.2 MTBE装置主要设备及参数 | 第43页 |
| 4.3 MTBE装置的流程模拟 | 第43-60页 |
| 4.3.1 脱轻塔的模拟 | 第43-46页 |
| 4.3.1.1 模拟流程的建立 | 第43-44页 |
| 4.3.1.2 脱轻塔的模拟条件 | 第44页 |
| 4.3.1.3 脱轻塔的热力学模型及模块 | 第44页 |
| 4.3.1.4 模拟计算结果与分析 | 第44-46页 |
| 4.3.2 醚化反应器的模拟 | 第46-49页 |
| 4.3.2.1 模拟流程的建立 | 第46页 |
| 4.3.2.2 醚化反应器的模拟条件 | 第46-47页 |
| 4.3.2.3 醚化反应器的热力学模型及模块 | 第47-48页 |
| 4.3.2.4 醚化反应器化学反应设定 | 第48页 |
| 4.3.2.5 模拟计算结果与分析 | 第48-49页 |
| 4.3.3 催化精馏塔的模拟 | 第49-53页 |
| 4.3.3.1 模拟流程的建立 | 第49页 |
| 4.3.3.2 催化精馏塔的模拟条件 | 第49页 |
| 4.3.3.3 催化精馏塔的热力学模型及模块 | 第49-50页 |
| 4.3.3.4 催化精馏塔的反应动力学模型 | 第50页 |
| 4.3.3.5 模拟计算结果与分析 | 第50-53页 |
| 4.3.4 脱碳五塔的模拟 | 第53-56页 |
| 4.3.4.1 模拟流程的建立 | 第53页 |
| 4.3.4.2 脱碳五塔的模拟条件 | 第53页 |
| 4.3.4.3 脱碳五塔的热力学模型及模块 | 第53页 |
| 4.3.4.4 模拟计算结果与分析 | 第53-56页 |
| 4.3.5 甲醇回收系统的模拟 | 第56-60页 |
| 4.3.5.1 模拟流程的建立 | 第56页 |
| 4.3.5.2 甲醇回收系统的模拟条件 | 第56页 |
| 4.3.5.3 甲醇回收系统的热力学模型及模块 | 第56-57页 |
| 4.3.5.4 模拟计算结果与分析 | 第57-60页 |
| 4.4 MTBE装置全流程模拟 | 第60-63页 |
| 4.5 MTBE装置工艺参数优化 | 第63-78页 |
| 4.5.1 脱轻塔的优化 | 第63-66页 |
| 4.5.1.1 理论板数的优化 | 第63页 |
| 4.5.1.2 回流比的优化 | 第63-64页 |
| 4.5.1.3 塔顶采出率的优化 | 第64-65页 |
| 4.5.1.4 进料位置的优化 | 第65-66页 |
| 4.5.2 催化精馏塔的优化 | 第66-70页 |
| 4.5.2.1 理论板数的优化 | 第66页 |
| 4.5.2.2 醇烯比的优化 | 第66-67页 |
| 4.5.2.3 回流比的优化 | 第67-69页 |
| 4.5.2.4 塔顶采出率的优化 | 第69页 |
| 4.5.2.5 进料位置的优化 | 第69-70页 |
| 4.5.3 脱碳五塔的优化 | 第70-73页 |
| 4.5.3.1 理论板数的优化 | 第70-71页 |
| 4.5.3.2 回流比的优化 | 第71-72页 |
| 4.5.3.3 塔顶采出率的优化 | 第72-73页 |
| 4.5.3.4 进料位置的优化 | 第73页 |
| 4.5.4 萃取塔的优化 | 第73-75页 |
| 4.5.4.1 理论板数的优化 | 第73-74页 |
| 4.5.4.2 萃取温度的优化 | 第74页 |
| 4.5.4.3 溶剂比的优化 | 第74-75页 |
| 4.5.5 甲醇回收塔的优化 | 第75-78页 |
| 4.5.5.1 理论板数的优化 | 第75-76页 |
| 4.5.5.2 回流比的优化 | 第76-77页 |
| 4.5.5.3 塔顶采出率的优化 | 第77-78页 |
| 4.5.5.4 进料位置的优化 | 第78页 |
| 4.6 MTBE装置优化结果 | 第78-80页 |
| 4.7 小结 | 第80-81页 |
| 第五章 丁烯-1装置的流程模拟及优化 | 第81-96页 |
| 5.1 丁烯-1装置流程简述 | 第81页 |
| 5.2 丁烯-1装置主要设备及参数 | 第81页 |
| 5.3 丁烯-1装置的流程模拟 | 第81-87页 |
| 5.3.1 脱异丁烷塔的模拟 | 第82-85页 |
| 5.3.1.1 模拟流程的建立 | 第82页 |
| 5.3.1.2 脱异丁烷塔的模拟条件 | 第82-83页 |
| 5.3.1.3 脱异丁烷塔的热力学模型及模块 | 第83页 |
| 5.3.1.4 模拟计算结果与分析 | 第83-85页 |
| 5.3.2 丁烯精馏塔的模拟 | 第85-87页 |
| 5.3.2.1 模拟流程的建立 | 第85页 |
| 5.3.2.2 丁烯精馏塔的模拟条件 | 第85页 |
| 5.3.2.3 丁烯精馏塔的热力学模型及模块 | 第85页 |
| 5.3.2.4 模拟计算结果与分析 | 第85-87页 |
| 5.4 丁烯-1装置工艺参数优化 | 第87-94页 |
| 5.4.1 脱异丁烷塔的优化 | 第87-91页 |
| 5.4.1.1 理论板数的优化 | 第87-88页 |
| 5.4.1.2 回流比的优化 | 第88-89页 |
| 5.4.1.3 塔顶采出率的优化 | 第89-90页 |
| 5.4.1.4 进料位置的优化 | 第90-91页 |
| 5.4.2 丁烯精馏塔的优化 | 第91-94页 |
| 5.4.2.1 理论板数的优化 | 第91页 |
| 5.4.2.2 回流比的优化 | 第91-93页 |
| 5.4.2.3 塔顶采出率的优化 | 第93页 |
| 5.4.2.4 进料位置的优化 | 第93-94页 |
| 5.5 丁烯-1装置优化结果 | 第94-95页 |
| 5.6 小结 | 第95-96页 |
| 第六章 结论 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-102页 |
| 致谢 | 第102-103页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第103页 |
