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基于机器视觉的罐盖缺陷检测

致谢第5-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-9页
1 绪论第14-19页
    1.1 课题研究的背景第14页
    1.2 课题研究的意义第14-15页
    1.3 国内外研究现状介绍第15-17页
        1.3.1 机器视觉在罐盖检测及相关的应用第15-17页
        1.3.2 罐盖检测目前存存如下问题第17页
    1.4 论文主要内容及结构安排第17-19页
2 罐盖缺陷检测算法的研究第19-35页
    2.1 罐盖图像预处理流程第19-22页
        2.1.1 形态学变换第20页
        2.1.2 图像滤波第20页
        2.1.3 均值滤波第20-21页
        2.1.4 图像分割第21-22页
    2.2 罐盖中心的提取第22-31页
        2.2.1 Hough变换处理圆第23-24页
        2.2.2 最小二乘法处理圆第24-25页
        2.2.3 基于遗传算法和非线性规划处理圆度误差第25-29页
        2.2.4 四种定位圆心半径方法对比第29-31页
    2.3 缺陷区域的提取与分离第31-32页
    2.4 罐盖各区域缺陷检测第32-33页
        2.4.1 外径检测第32页
        2.4.2 内圆检测第32页
        2.4.3 注胶区域检测第32-33页
    2.5 实验结果与分析第33-35页
3 金属罐盖的机器学习分类算法研究第35-46页
    3.1 本章引论第35-36页
    3.2 模式识别与神经网络第36-39页
        3.2.1 常用的模式识别法第36页
        3.2.2 单隐含层前馈神经网络第36-37页
        3.2.3 单隐含层前馈神经网络的传统学习算法第37-39页
        3.2.4 BP神经网络缺点第39页
    3.3 极限学习机理论第39-40页
    3.4 罐盖缺陷分类器特征选择第40-43页
        3.4.1 形态特征第41页
        3.4.2 空域纹理特征第41-42页
        3.4.3 频域纹理特征第42页
        3.4.4 机器学习特征提取第42-43页
    3.5 实验仿真与分析第43-46页
4 罐盖缺陷检测系统软件的设计第46-50页
    4.1 软件结构设计第46-48页
    4.2 具体实现第48页
    4.3 本章小结第48-50页
5 总结与展望第50-52页
    5.1 总结第50页
    5.2 展望第50-52页
参考文献第52-55页
作者简历第55页

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