| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.2 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 数字仿真技术的发展和研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.2 半实物仿真技术简述 | 第12-13页 |
| 1.3.3 注塑机控制系统半实物仿真平台简述 | 第13-14页 |
| 1.4 主要研究内容和结构组织 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第14页 |
| 1.4.2 组织结构 | 第14-16页 |
| 2 注塑机系统分析 | 第16-27页 |
| 2.1 注塑机结构分析 | 第16-17页 |
| 2.2 注塑机工作流程 | 第17-18页 |
| 2.2.1 模具闭模和合紧 | 第17-18页 |
| 2.2.2 注塑装置前移和注射 | 第18页 |
| 2.2.3 模腔压力保持 | 第18页 |
| 2.2.4 制品冷却和预塑化 | 第18页 |
| 2.2.5 注射台后退制品顶出 | 第18页 |
| 2.3 注塑机过程控制参数 | 第18-22页 |
| 2.3.1 温度参数 | 第19-20页 |
| 2.3.2 压力参数 | 第20-21页 |
| 2.3.3 流量参数 | 第21-22页 |
| 2.4 注塑机控制系统结构分析 | 第22-26页 |
| 2.4.1 注塑机液压油路 | 第22页 |
| 2.4.2 注塑机合膜控制 | 第22-23页 |
| 2.4.3 注塑机注射控制 | 第23页 |
| 2.4.4 注塑机电气控制 | 第23-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 注塑机控制系统半实物仿真平台总体方案设计 | 第27-35页 |
| 3.1 仿真平台硬件环境 | 第28-29页 |
| 3.2 仿真平台软件环境 | 第29-34页 |
| 3.2.1 AMESim在仿真平台中的应用 | 第29-30页 |
| 3.2.2 LabVIEW在仿真平台中的应用 | 第30页 |
| 3.2.3 LabVIEW与MATLAB的联合仿真 | 第30-31页 |
| 3.2.4 LabVIEW与AMESim的联合仿真 | 第31-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 注塑机控制系统半实物仿真平台各子系统的构建 | 第35-48页 |
| 4.1 注塑机建模 | 第35-39页 |
| 4.1.1 液压系统 | 第35-36页 |
| 4.1.2 合膜系统 | 第36-37页 |
| 4.1.3 注射系统 | 第37-38页 |
| 4.1.4 电气系统 | 第38-39页 |
| 4.2 注塑机控制系统的构建 | 第39-40页 |
| 4.3 注塑机人机界面的实现 | 第40-46页 |
| 4.3.1 参数设定界面 | 第41-43页 |
| 4.3.2 生产监控界面 | 第43-46页 |
| 4.4 注塑机动作顺序的实现 | 第46-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 5 注塑机控制系统的半实物仿真平台的试验验证 | 第48-61页 |
| 5.1 合膜系统的单神经元控制 | 第48-57页 |
| 5.1.1 合膜系统的单神经元自适应PID控制 | 第48-52页 |
| 5.1.2 注塑机合模系统 | 第52-54页 |
| 5.1.3 单神经元PID控制器实现 | 第54-55页 |
| 5.1.4 仿真实验结果 | 第55-57页 |
| 5.2 料筒温度的分段PID控制 | 第57-60页 |
| 5.2.1 分段PID原理 | 第57-58页 |
| 5.2.2 基于LabVIEW与MATLAB混合编程的分段PID仿真 | 第58-60页 |
| 5.2.3 基于分段PID的注塑机料筒温度仿真结果分析 | 第60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 总结及展望 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第67页 |
